气压驱动增力式冲压柳合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气压驱动增力式冲压铆合机，用于各种零件冲压及铆合部件装配，属于机械制造技术领域。其主要采用气压驱动增力装置联接在机身上，控制器安装在机身的右侧，台面板联接于机身上，快速感应检测装置安装于台面板，脚踏开关安装在机身的右下部，气动元件安装在机身左下侧。本实用新型专利技术具有极限位置无级可调，工作快速感应、能耗低、工作效率高；能延长使用寿命，并能提高运行精度。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气压驱动增力式冲压铆合机，用于各种零件冲压及铆合部件装配，属于机械制造
本技术作出以前，在已有技术中，传统冲压铆合机大多采用机械惯性轮或液压传动方式冲压零件，机械惯性轮冲压铆合机，其外形结构大，可控制操作性能差，会造成较大的机械撞击及噪声。液压传动的冲压铆合机，虽然具有出力大，工作平衡的特点，但效率慢，能耗大，制造成本高。本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑、工作效率高、能耗低、出力大，能广泛用在零件冲压及铆合装配领域，特别是轴承保持架的装配及防尘盖的装配中的气压驱动增力式冲压铆合机。本技术的主要解决方案是这样实现的其主要采用在气压驱动增力装置3的前端与极限位置装置7联接在机身6的上虎口安装板2上，控制器5安装在机身6的的右侧，台面板9联接于机身6下虎口上，快速感应检测装置8上装有信号检测装置安装于台面板9上，脚踏开关10安装在机身6的右下部，气动元件11安装于机身6左下侧，机身6的外周装有罩壳4。 附图说明图1为本技术结构主视图图2为本技术A-A极限位置调节装置剖视图图3为本技术B-B快速感应检测装置剖视图下面本技术将结合附图中的实施例作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压驱动增力式冲压铆合机，其特征是采用气压驱动增力装置（３）的前端与极限位置调节装置（７）联接在机身（６）的上虎口安装板（２）上，控制器（５）安装在机身（６）的右侧，台面板（９）联接于机身（６）下虎口上，快速感应检测装置（８）上装有信号检测装置安装于台面板（９）上，脚踏开关（１０）安装在机身（６）的右下部，气动元件（１１）安装于机身（６）左下侧，机身（６）的外周装有罩壳（４）。

【技术特征摘要】
1.一种气压驱动增力式冲压铆合机，其特征是采用气压驱动增力装置(3)的前端与极限位置调节装置(7)联接在机身(6)的上虎口安装板(2)上，控制器(5)安装在机身(6)的右侧，台面板(9)联接于机身(6)下虎口上，快速感应检测装置(8)上装有信号检测装置安装于台面板(9)上，脚踏开关(10)安装在机身(6)的右下部，气动元件(11)安装于机身(6)左下侧，机身(6)的外周装有罩壳(4)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨祥林，
申请(专利权)人：杨祥林，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]