【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动铆钉机的改进专利技术，特别涉及其工作气路的改进专利技术。在现技术中，气动铆钉机的工作气路由多个零部件组成，各个零部件设有众多相对应的通气孔。为了气路工作顺畅，因此各零件的同轴度、垂直度、平行度及配合公差都要求很高，才能达到动作灵活，少、无漏气。由于各个通气孔纵横交错，其中斜角相接约50个，并且相应的通路位置要准确，所以该气动铆钉机生产工艺复杂、工序多、生产效率低、成本高，而且质量难以保证，废品多。由于结构复杂精密，使用中不慎进入砂尘、杂物则机构动作立即失灵。且用户拆洗，清理困难，维护不方便。鉴于现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种配气体配合活动封环进行配气的气路装置，以达到生产工艺简单，工作运行可靠的目的。本技术是以如下方式完成的包括手柄里设有气道、缸体的工作通道里设有锤体、窝头，气道里设置有配气体，配气体设有复位进气道，该复位进气道连通于设在缸体上的通气道，该通气道连通于冲击腔，配气体设有另一冲击进气道，该冲击进气道连通于压力推进腔，配气体外套设有活动封环，活动封环覆盖复位进气道，冲击进气道的进气口，压力推进腔的腔壁上设有排气孔；所述的复位进气道、冲击进气道的进气口在配气体上对称布置；所述的配气体固定连接在缸体上，其圆周方向套设有与之成活动配合的活动封环，配气体外侧圆周上设有凸缘，活动封环轴向定位在配气体的凸缘与缸体之间；所述的凸缘设置在端盖上，该端盖固定连接在配气体一端面上。按本技术主题设计的气动铆钉机，生产工艺简单，组装维修方便，生产成本低，使用寿命长。内部结构简化后，铆钉机的重量明显减轻，生产与使用者劳动强度更为降低，同时产品的外观更...
【技术保护点】
一种气动铆钉机，包括手柄（１）里设有气道（８）、缸体（４）的工作通道里设有锤体（５）、窝头（６），其特征在于：气道（８）里设置有配气体（２），配气体（２）设有复位进气道（９），该复位进气道（９）连通于设在缸体（４）上的通气道（１０），该通气道（１０）连通于冲击腔（１１），配气体（２）设有冲击进气道（１２），该冲击进气道（１２）连通于压力推进腔（１３），配气体（２）套设有活动封环（３），活动封环（３）覆盖复位进气道（９）、冲击进气道（１２）的进气口，压力推进腔（１３）的腔壁上设有排气孔。
【技术特征摘要】
1.一种气动铆钉机，包括手柄(1)里设有气道(8)、缸体(4)的工作通道里设有锤体(5)、窝头(6)，其特征在于气道(8)里设置有配气体(2)，配气体(2)设有复位进气道(9)，该复位进气道(9)连通于设在缸体(4)上的通气道(10)，该通气道(10)连通于冲击腔(11)，配气体(2)设有冲击进气道(12)，该冲击进气道(12)连通于压力推进腔(13)，配气体(2)套设有活动封环(3)，活动封环(3)覆盖复位进气道(9)、冲击进气道(12)的进气口，压力推进腔(13)的腔壁上...
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