【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺旋焊管机组成型机部件，具体的是涉及ー种螺旋焊管机组成型机内压杆压下装置。
技术介绍
螺旋焊管机组成型机是采用三辊成型外空可调成型方式，是机组的核心，而内压杆又是核心中的核心。内压杆的前后平行和压下量直接控制着钢管成型，必须保证内压杆的前后在ー个高度上才能保证钢管成型和外径的稳定，而保证内压杆前后平行的关键就在于升降导向机构。原来的设备中升降导向机构是有滑座、滑板组成，滑座上的铜板与滑板配 合产生摩擦滑动。这就对滑板、滑座的加工、刮研、装配以及使用时的维护保养要求很高。由于内压杆只有前端受力，当间隙调整过大时内压杆就会产生抬头现象。而调整间隙过小就会产生很大的摩擦力影响下压力量，有时还会损坏铜滑板。而即使滑动间隙调整得再好，当内压杆一端受カ时杠杆作用也会使滑座和滑板间间隙加大，造成内压杆抬头，使成型不稳定。并且由于结构复杂和所在位置受限，无法及时进行防尘和日常维护。
技术实现思路
本技术之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的螺旋焊管机组成型机内压杆压下装置，其间隙合适，运行稳定，不用调整，宜防护、维护，保养简単。为达到上述之目的，本技术采用以下技术方案本技术包括内压杆、滑座、滑板，其特征在于在内压杆上方装设有垂直的两条直线导轨，两条直线导轨分别固定在滑座的左右两端，滑板固定在滑座上。本技术采用以上技术方案，具有以下有益效果本技术将滑板固定在滑座上，这样就靠直线导轨来作为内压杆的升降机构，升降稳定，没有爬行现象。间隙配合效果好，内压杆受カ和不受カ时高度一祥。不用调整间隙，只需将内压杆调斜装置进行一次性调整后，以后只需检测不用再进行调整，节...
【技术保护点】
一种成型机内压杆压下装置，其包括有：内压杆(2)、滑座(3)、滑板(4)，其特征在于：在内压杆(2)上方装设有垂直的两条直线导轨(1)，两条直线导轨(1)分别固定在滑座(3)的左右两端，滑板(4)固定在滑座(3)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，刘恩臣，回福龙，
申请(专利权)人：沧州市鑫宜达钢管集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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