一种LED基板冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED基板冲压成型机，包括操作台和液压缸，液压缸下端连接有上模座，上模连接在上模座下端，上模下端开有加工槽；操作台上端还设有两个挡座，挡座之间设有滑动轴，滑动轴上套设有两个滑动套，滑动套外侧均连接有挡块，滑动轴上在挡块和挡座之间套设有弹簧；滑动套上均转动连接有支架，支架外侧均转动连接有液压阻尼器，支架和液压阻尼器另一端均与下模座转动连接，下模设于下模座上端；下模上端嵌有若干真空吸盘，真空吸盘下端均与位于下模内的气管连通，气管与吸气泵的进气口管道连接，本实用新型专利技术冲压一次成型，配有固定和减震装置，操作方便快速，冲压效率高，误差小，成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED加工装置，具体是一种LED基板冲压成型机。
技术介绍
LED基板在使用前，需要对其进行冲压定型，现有的LED基板冲压成型机一般采用的是逐边冲压的方式，即利用冲压刀头对基板整板进行周边往复的冲压，虽然可根据需要任意选择冲压形状，但是冲压效率较低，而且因为多次冲压，误差累计，最后成品的误差也较大；LED基板一般采用铝板支撑，冲压过程中，会在铝板表面施加一定的冲击力，现有的冲压机并没有相关的减震设备，很容易造成基板机械损伤，甚至损坏基板上的电路印模，损坏基板；此外，冲压机加工元件一般是支架放置在操作台上，并没有固定设备，这样进一步加大了误差值，而个别冲压机配备的固定装置也多是采用螺母配合固定螺丝固定，固定时不仅需要对基板进行预先开孔，而且需要来回松紧螺母，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一次成型，配有减震装置和固定装置，效率高，误差小，基板损坏率低，操作方便的LED基板冲压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED基板冲压成型机，包括操作台、上模和下模，所述操作台下端连接有底座，所述操作台上端连接有支撑座，支撑座上端与液压缸连接，液压缸的伸缩杆下端连接有上模座，所述上模连接在上模座下端，所述上模下端开有与下模尺寸契合的加工槽；所述操作台上端还设有两个挡座，两个挡座之间设有一个滑动轴，滑动轴上套设有两个滑动套，滑动套外侧均连接有挡块，滑动轴上在挡块和挡座之间套设有弹簧；所述滑动套上均转动连接有支架，支架另一端均与下模座转动连接，支架外侧均转动连接有液压阻尼器，液压阻尼器另一端均与下模座转动连接，所述下模设于下模座上端；所述下模上端嵌有若干真空吸盘，所述真空吸盘下端均与位于下模内的气管连通，气管从下模下端引出并与气门连接，所述气门与吸气泵的进气口通过橡胶软管连接，所述吸气泵连接在底座一侧。作为本技术进一步的方案：所述上模和下模与上模座和下模座之间均为可拆卸连接。作为本技术再进一步的方案：所述真空吸盘材质为聚氨酯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据需要更换配套的上模和下模，冲压一次成型，配合防止基板偏移的固定装置，冲压效率高，误差小，成品率高；固定装置采用吸气泵控制真空吸盘吸附固定，操作方便快速，可快速对基板进行固定和解除；同时设有减震装置，避免突然施加在基板上的冲击力损坏基板机械性和基板上的电路印模，提高基板成品率。附图说明图1为一种LED基板冲压成型机的结构示意图。图中：操作台-1、上模-2、下模-3、底座-4、支撑座-5、液压缸-6、上模座-7、加工槽-8、挡座-9、滑动轴-10、滑动套-11、挡块-12、弹簧-13、支架-14、下模座-15、液压阻尼器-16、真空吸盘-17、气管-18、气门-19、吸气泵-20、橡胶软管-21。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种LED基板冲压成型机，包括操作台1、上模2和下模3，所述操作台1下端连接有底座4，所述操作台1上端连接有支撑座5，支撑座5上端与液压缸6连接，液压缸6的伸缩杆下端连接有上模座7，所述上模2连接在上模座7下端，所述上模2下端开有与下模3尺寸契合的加工槽8；所述操作台1上端还设有两个挡座9，两个挡座9之间设有一个滑动轴10，滑动轴10上套设有两个滑动套11，滑动套11外侧均连接有挡块12，滑动轴10上在挡块12和挡座9之间套设有弹簧13；所述滑动套11上均转动连接有支架14，支架14另一端均与下模座15转动连接，支架14外侧均转动连接有液压阻尼器16，液压阻尼器16另一端均与下模座15转动连接，当冲压时上方施加冲击力时，下模座15在冲压力作用下向下方移动，液压阻尼器16和弹簧13吸收冲击力，使基板经受的冲击力缓慢增加，避免突然施加在基板上的冲击力损坏基板机械性和基板上的印模电路，所述下模3设于下模座15上端，上模2和下模3与上模座7和下模座15之间均为可拆卸连接，可根据基板加工需要更换相对应的上模2和下模3，一次冲压成型，虽然降低了加工的灵活性，但是冲压效率和误差将得到很大的改善；所述下模3上端嵌有若干真空吸盘17，所述真空吸盘17材质为长寿耐用的聚氨酯，真空吸盘17下端均与位于下模3内的气管18连通，气管18从下模3下端引出并与气门19连接，所述气门19与吸气泵20的进气口通过橡胶软管21连接，所述吸气泵20连接在底座4一侧，吸气泵20启动时，真空吸盘17内将产生负压，此时若上方放置有LED基板，真空吸盘17会将基板牢牢吸附住，防止基板偏移，稳定性好，当不需要固定时，关闭吸气泵20即可，操作非常方便。本技术的工作原理是：根据LED基板的加工需要，更换相应的一套上模2和下模3，虽然降低了加工的灵活性，但是可一次冲压成型，冲压效率和加工误差都得到很大的改善；将LED基板放置在下模3上，启动吸气泵20，真空吸盘17内将产生负压，真空吸盘17会将基板牢牢吸附住，防止基板偏移，稳定性好，通过液压缸6让上模2下降对基板进行冲压，上模2上的加工槽8与下模契合，上模2上加工槽8外侧模体将基板上的多余部位切除，剩下的LED基板极为所需成品，关闭吸气泵20，吸附力消失，可方便的将LED基板成品取下，操作非常方便；当上模2下降对基板进行冲压时，液压阻尼器16和弹簧13吸收突然施加的冲击力，下模座15在冲压力作用下向下方移动，使基板经受的冲击力缓慢增加，避免冲击力突然施加在基板上而损坏基板的机械性和基板上的印模电路，提高基板成品率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED基板冲压成型机，包括操作台（1）、上模（2）和下模（3），所述操作台（1）下端连接有底座（4），其特征在于，所述操作台（1）上端连接有支撑座（5），支撑座（5）上端与液压缸（6）连接，液压缸（6）的伸缩杆下端连接有上模座（7），所述上模（2）连接在上模座（7）下端，所述上模（2）下端开有与下模（3）尺寸契合的加工槽（8）；所述操作台（1）上端还设有两个挡座（9），两个挡座（9）之间设有一个滑动轴（10），滑动轴（10）上套设有两个滑动套（11），滑动套（11）外侧均连接有挡块（12），滑动轴（10）上在挡块（12）和挡座（9）之间套设有弹簧（13）；所述滑动套（11）上均转动连接有支架（14），支架（14）另一端均与下模座（15）转动连接，支架（14）外侧均转动连接有液压阻尼器（16），液压阻尼器（16）另一端均与下模座（15）转动连接，所述下模（3）设于下模座（15）上端；所述下模（3）上端嵌有若干真空吸盘（17），所述真空吸盘（17）下端均与位于下模（3）内的气管（18）连通，气管（18）从下模（3）下端引出并与气门（19）连接，所述气门（19）与吸气泵（20）的进气口通过橡胶软管（21）连接，所述吸气泵（20）连接在底座（4）一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种LED基板冲压成型机，包括操作台（1）、上模（2）和下模（3），所述操作台（1）下端连接有底座（4），其特征在于，所述操作台（1）上端连接有支撑座（5），支撑座（5）上端与液压缸（6）连接，液压缸（6）的伸缩杆下端连接有上模座（7），所述上模（2）连接在上模座（7）下端，所述上模（2）下端开有与下模（3）尺寸契合的加工槽（8）；所述操作台（1）上端还设有两个挡座（9），两个挡座（9）之间设有一个滑动轴（10），滑动轴（10）上套设有两个滑动套（11），滑动套（11）外侧均连接有挡块（12），滑动轴（10）上在挡块（12）和挡座（9）之间套设有弹簧（13）；所述滑动套（11）上均转动连接有支架（14），支架（14）另一端均与下模座（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琦，
申请(专利权)人：共青城超群科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36