本实用新型专利技术涉及一种铝板冲压成型机，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，与导轨架连接的动力装置以及设置在导轨架上由动力装置带动的冲压模具，机架台的一侧设有上料机构。该铝板冲压成型机的冲压模具在动力装置的带动下可以在导轨架的横向导轨和纵向导轨上移动，在冲压时，直接移动冲压模具到铝板的对应位置进行冲压，无需通过人工来移动待冲压铝板的位置，冲压成型效率高；机架台的一侧设有上料机构，上料机构主要通过机械手臂和活动夹钳将待加工的铝板运送到机架台上，有效地遏制了在上料时由于铝板自身重力而出现的形变和折弯，提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压成型机，尤其是一种铝板冲压成型机。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。为此，出现了钢板冲压机、铝板冲压机，现在的铝板冲压成型机都会存在冲压模具无法在合理范围内移动的问题，在一块铝板的某一个位置被冲压后，需要人工来移动铝板的位置后，进行进一步冲压，但是，人工在移动铝板的过程中，就会存在被冲压模具伤到的危险，而且，现在被冲压的铝板面积都比较大，人工上料时，容易造成较薄铝板变形甚至折弯，影响了铝板冲压件的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铝板冲压成型机所存在的缺陷，提供一种自动上料且冲压模具可移动的铝板冲压成型机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种铝板冲压成型机，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，与导轨架连接的动力装置以及设置在导轨架上由动力装置带动的冲压模具，所述的导轨架包括设置在机架台两侧的纵向导轨以及设置在纵向导轨之间相对于纵向导轨上下运动的横向导轨，该横向导轨上设有活动滑块；所述机架台的一侧设有上料机构，上料机构包括设置在地面的控制阀箱，控制阀箱连接有一固定臂和一活动臂，该固定臂和活动臂的另一端分别与夹取部件活动连接，夹取部件包括两个活动夹钳、与所述活动夹钳活动连接且控制该活动夹钳夹紧的夹紧气缸、一端与该夹紧气缸固定连接且其一侧与所述活动臂和固定臂铰链连接的连接杆，在该连接杆的另一端固定连接有一摆动气缸，该摆动气缸控制着所述活动夹钳的松放。上述的一种铝板冲压成型机，所述动力装置包括与活动滑块连接的第一气缸以及与所述横向导轨连接的第二气缸。上述的一种铝板冲压成型机，所述冲压模具上设有冲压头。上述的一种铝板冲压成型机，所述控制阀箱内设有与所述活动臂连接齿轮组以及与齿轮组连接的控制电机。本技术的有益效果为:该铝板冲压成型机的冲压模具在动力装置的带动下可以在导轨架的横向导轨和纵向导轨上移动，在冲压时，直接移动冲压模具到铝板的对应位置进行冲压，无需通过人工来移动待冲压铝板的位置，冲压成型效率高；机架台的一侧设有上料机构，上料机构主要通过机械手臂和活动夹钳将待加工的铝板运送到机架台上，有效地遏制了在上料时由于铝板自身重力而出现的形变和折弯，提高了产品的质量。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为导轨架的示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示，一种铝板冲压成型机，包括机架台1，设置在机架台I上方的导轨架2，与导轨架2连接的动力装置以及设置在导轨架2上由动力装置带动的冲压模具3，导轨架2包括设置在机架台I两侧的纵向导轨4以及设置在纵向导轨4之间相对于纵向导轨4上下运动的横向导轨5，该横向导轨5上设有活动滑块6 ;作为本技术的改进，机架台I的一侧设有上料机构7，上料机构7包括设置在地面的控制阀箱8，控制阀箱8连接有一固定臂9和一活动臂10，该固定臂9和活动臂10的另一端分别与夹取部件活动连接，夹取部件包括两个活动夹钳11、与活动夹钳11活动连接且控制该活动夹钳11夹紧的夹紧气缸12、一端与该夹紧气缸12固定连接且其一侧与活动臂10和固定臂9铰链连接的连接杆13，在该连接杆13的另一端固定连接有一摆动气缸14，该摆动气缸14控制着活动夹钳11的松放。进一步，动力装置包括与活动滑块6连接的第一气缸以及与横向导轨5连接的第二气缸。控制阀箱8内设有与活动臂10连接齿轮组15以及与齿轮组15连接的控制电机16。该铝板冲压成型机的冲压模具在动力装置的带动下可以在导轨架2的横向导轨5和纵向导轨4上移动，在冲压时，直接移动冲压模具到铝板的对应位置进行冲压，无需通过人工来移动待冲压铝板的位置，冲压成型效率高；机架台的一侧设有上料机构，上料机构主要通过机械手臂和活动夹钳11将待加工的铝板运送到机架台I上，有效地遏制了在上料时由于铝板自身重力而出现的形变和折弯，提高了产品的质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种铝板冲压成型机，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，与导轨架连接的动力装置以及设置在导轨架上由动力装置带动的冲压模具，其特征在于，所述的导轨架包括设置在机架台两侧的纵向导轨以及设置在纵向导轨之间相对于纵向导轨上下运动的横向导轨，该横向导轨上设有活动滑块； 所述机架台的一侧设有上料机构，上料机构包括设置在地面的控制阀箱，控制阀箱连接有一固定臂和一活动臂，该固定臂和活动臂的另一端分别与夹取部件活动连接，夹取部件包括两个活动夹钳、与所述活动夹钳活动连接且控制该活动夹钳夹紧的夹紧气缸、一端与该夹紧气缸固定连接且其一侧与所述活动臂和固定臂铰链连接的连接杆，在该连接杆的另一端固定连接有一摆动气缸，该摆动气缸控制着所述活动夹钳的松放。2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压成型机，其特征在于，所述动力装置包括与活动滑块连接的第一气缸以及与所述横向导轨连接的第二气缸。3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压成型机，其特征在于，所述冲压模具上设有冲压头O4.根据权利要求1所述的一种铝板冲压成型机，其特征在于，所述控制阀箱内设有与所述活动臂连接齿轮组以及与齿轮组连接的控制电机。【专利摘要】本技术涉及一种铝板冲压成型机，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，与导轨架连接的动力装置以及设置在导轨架上由动力装置带动的冲压模具，机架台的一侧设有上料机构。该铝板冲压成型机的冲压模具在动力装置的带动下可以在导轨架的横向导轨和纵向导轨上移动，在冲压时，直接移动冲压模具到铝板的对应位置进行冲压，无需通过人工来移动待冲压铝板的位置，冲压成型效率高；机架台的一侧设有上料机构，上料机构主要通过机械手臂和活动夹钳将待加工的铝板运送到机架台上，有效地遏制了在上料时由于铝板自身重力而出现的形变和折弯，提高了产品的质量。【IPC分类】B21D37/04, B21D43/11, B21D22/02【公开号】CN204710913【申请号】CN201520249263【专利技术人】李翔 【申请人】天津金邦建材有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年4月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝板冲压成型机，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，与导轨架连接的动力装置以及设置在导轨架上由动力装置带动的冲压模具，其特征在于，所述的导轨架包括设置在机架台两侧的纵向导轨以及设置在纵向导轨之间相对于纵向导轨上下运动的横向导轨，该横向导轨上设有活动滑块；所述机架台的一侧设有上料机构，上料机构包括设置在地面的控制阀箱，控制阀箱连接有一固定臂和一活动臂，该固定臂和活动臂的另一端分别与夹取部件活动连接，夹取部件包括两个活动夹钳、与所述活动夹钳活动连接且控制该活动夹钳夹紧的夹紧气缸、一端与该夹紧气缸固定连接且其一侧与所述活动臂和固定臂铰链连接的连接杆，在该连接杆的另一端固定连接有一摆动气缸，该摆动气缸控制着所述活动夹钳的松放。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：天津金邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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