钢管内喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管内喷涂设备，它包括喷枪行走机构、涂料注射机构、喷枪、电气控制系统、涂料管路和空气管路。其中的喷枪行走机构包括减速电机、喷涂小车、传动链条；涂料注射机构包括涂料泵、计量泵；喷枪包括喷头、空气马达、针阀、转换接头、空气管和涂料管。本实用新型专利技术以高压空气作为动力，带动空气马达和喷头高速旋转，使液体涂料呈雾状喷射到石油钢管内表面，经高温烘烤、固化、形成高强度漆膜，抵御油井中恶劣的使用环境，从而可成倍的提高钢管的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装设备，尤其涉及一种钢管内喷涂设备。
技术介绍
在石油的开采过程中，需要用到大量的石油钢管，为了抵御油井中的恶劣使用环境，减少对钢管内表面的腐蚀，提高钢管使用寿命，要对钢管内表面进行防腐处理。但由于防腐处理要在狭小钢管内部进行，较难进行作业，无法直接观察其作业效果，喷涂效果也难以保证，所以必须要有较好的涂装设备。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题，提供一种钢管内喷涂设备。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案一种钢管内喷涂设备，其包括喷枪行走机构，包括支架、安装在支架上的减速电机和传动链条，以及固定在传动链条上的喷涂小车，传动链条与减速电机传动相连，减速电机可带动固定在链条上的喷涂小车做往复运动；涂料注射机构，安装在喷涂小车上，包括涂料泵、计量泵，涂料泵通过涂料管路与计量泵相连向计量泵提供涂料；嗔枪，其后端固定在嗔涂小车上，如端沿嗔涂小车的运动方向向一侧伸出，嗔枪通过涂料管路与计量泵相连，计量泵通过涂料管路把涂料提供给喷枪。所述的喷枪包括喷头、空气马达、针阀、转换接头、空气管、涂料管和涂料出料管；喷头、空气马达、转换接头、空气管顺序相连，涂料出料管连接在喷头与转换接头之间，涂料管穿设在转换接头和空气管内并通过转换接头与涂料出料管连通，针阀设置在涂料管的出口与转换接头之间，并通过控制连杆穿过涂料管内部与设置在喷枪尾部的气缸相连；涂料管还通过涂料管路与计量泵相连，空气管还通过空气管路与外界的高压气源相连。所述的涂料泵是以空气为动力的模块化柱塞泵。所述计量泵包括机架和安装在机架上的减速电机、链条、计量泵桶和计量泵柱塞；链条与减速电机传动相连并与计量泵柱塞传动相连，计量泵柱塞与计量泵桶滑动相连，计量泵桶还通过涂料管路分别与涂料泵及喷枪相连，在计量泵与涂料泵相连的涂料管路上设有第一气动阀，在计量泵与喷枪相连的涂料管路上设有第二气动阀。本技术的钢管内喷涂设备以高压空气为动力，带动空气马达和喷头高速旋转，将液体涂料呈雾状喷射到石油钢管内表面，经过高温烘烤、固化，形成高强度漆膜，能有效防止油井中的有害气体对钢管的腐蚀，抵御井下恶劣的使用环境，从而提高钢管的使用寿命。附图说明图I是本技术钢管内喷涂设备的整体结构示意图；图2是本技术中的喷枪行走机构的结构示意图；图3是本技术中的涂料注射机构的结构示意图；图4是本技术中的喷枪的结构示意图。具体实施方式配合参见图1，本技术的钢管内喷涂设备，包括喷枪行走机构I、涂料注射机构2和喷枪3。配合参见图2，喷枪行走机构I包括支架11、安装在支架上的减速电机12和传动 链条13，以及固定在传动链条上的喷涂小车14，传动链条13与减速电机12传动相连，减速电机12可带动固定在链条上的喷涂小车14做往复运动。配合参见图3，涂料注射机构2安装在喷涂小车14上，包括涂料泵21、计量泵22，涂料泵21通过涂料管路与计量泵相连向计量泵提供涂料。其中的涂料泵21是以空气为动力的模块化柱塞泵。其中的计量泵22包括机架221和安装在机架上的减速电机222、链条223、计量泵桶224和计量泵柱塞225 ;链条223与减速电机222传动相连并与计量泵柱塞225传动相连，计量泵柱塞225与计量泵桶224滑动相连，计量泵桶224还通过涂料管路分别与涂料泵21及喷枪3相连，在计量泵与涂料泵相连的涂料管路上设有第一气动阀226，在计量泵与喷枪相连的涂料管路上设有第二气动阀227。经过充分搅拌的涂料置于涂料桶23中，减速电机222逆时针转动，带动链条223从而带动计量泵柱塞225回退，第二气动阀227关闭，第一气动阀226打开，涂料泵21开始往计量泵桶224中灌注涂料。计量泵柱塞225设有前后限位，柱塞到达后限位时，第一气动阀226关闭，完成一次吸料的过程。减速电机222顺时针转动，带动链条223从而带动计量泵柱塞225前进，第二气动阀227打开，第一气动阀226关闭，涂料经涂料管路进入喷枪3中。喷枪行走机构后退到位时，电机停止转动，完成一次出料过程。安全阀6、7控制涂料管路中压力，保证系统安全。计量泵柱塞225到达前限位时，自动进行吸料。变频器控制减速电机转动速度，保证计量泵柱塞225平稳运动，控制出料速度，从而控制喷涂的涂料厚度，满足工艺要求。配合参见图4,嗔枪3的后端固定在嗔涂小车14上，如端沿嗔涂小车的运动方向向一侧伸出，喷枪3通过涂料管路与计量泵22相连，计量泵22通过涂料管路把涂料提供给喷枪。喷枪3包括喷头31、空气马达32、针阀33、转换接头34、空气管35、涂料管36和涂料出料管37 ;喷头31、空气马达32、转换接头34、空气管35顺序相连，涂料出料管37连接在喷头31与转换接头34之间，涂料管36穿设在转换接头34和空气管35内并通过转换接头与涂料出料管37连通，针阀33设置在涂料管36的出口与转换接头34之间，并通过控制连杆38穿过涂料管36内部与设置在喷枪尾部的气缸39相连；涂料管36还通过涂料管路4与计量泵22相连，空气管35还通过空气管路5与外界的高压气源相连。计量泵22输送的涂料从涂料管路4进入喷枪的涂料管36中，高压空气从空气管路5进入喷枪的空气管35中。要进行喷涂作业时，气缸39动作，带动控制连杆38打开针阀33，涂料从涂料管36通过转换接头34，进入到涂料出料管37中，喷射到喷头31中。高压空气从空气管35通过转换接头34输送到空气马达32中，空气马达32高速旋转，带动喷头31高速旋转，进到喷头31的液体涂料被高速甩出，呈雾状喷射到具有高清洁度和达到工艺要求锚纹深度的钢管表面，从而形成良好附着力的漆膜。喷涂完毕后，气缸39动作，关闭针阀，涂料密封在涂料管内。空气管路上设有气动三联件控制调整进入喷枪空气管的压力，调整空气马达的转速，从而控制喷头的转速。喷头在空气压力为O. 5MPa的时候，就可以产生35000 40000rpm的转速，较快的转速可以让涂料得到更好的雾化，达到更好的喷涂效果。喷头使用铝合金制作，减轻了喷头质量，延长了空气马达的使用寿命，更便于对空气马达的维护。本技术中的喷枪行走机构中中设有行程开关，根据喷涂钢管的长度调整，控制喷枪行走距离；喷枪行走机构后退时，进行喷涂作业，减速电机由变频器控制速度，从而控制喷枪运动的速度，保证速度符合工艺要求。本技术的工作过程原理可说明如下I、手动控制合上开关，接通电源和气源。系统选择到手动档位，选择吸料，第二气动阀关闭，第一气动阀打开，电机带动计量泵柱塞后退，涂料泵动作开始送料，柱塞后退到后限位时，计量泵充满，电机停止转动，柱塞停止后退，第一气动阀关闭，涂料泵自动停止送料。喷涂时，喷枪行走机构前进，喷枪从钢管内径进入走出钢管，开启空气马达电磁阀，高压空气进入空气马达，喷头高速转动。控制针阀气缸动作，针阀打开，电机带动计量泵柱塞前进，涂料从涂料管路送到喷头中，喷头处于高速旋转状态，涂料进行充分雾化后，喷枪行走机构后退，开始喷涂作业。雾化后的涂料均匀的喷涂到钢管内壁，从而形成均匀的漆膜。喷涂完成后，喷枪行走机构停止后退，计量泵柱塞停止前进，针阀关闭，切断空气马达电磁阀，马达停止转动。2、自动控制转换到自动状态后，整个自动状态由PLC控制，按照设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管内喷涂设备，其特征在于包括：喷枪行走机构，包括支架、安装在支架上的减速电机和传动链条，以及固定在传动链条上的喷涂小车，传动链条与减速电机传动相连，减速电机可带动固定在链条上的喷涂小车做往复运动；涂料注射机构，安装在喷涂小车上，包括涂料泵、计量泵，涂料泵通过涂料管路与计量泵相连向计量泵提供涂料；喷枪，其后端固定在喷涂小车上，前端沿喷涂小车的运动方向向一侧伸出，喷枪通过涂料管路与计量泵相连，计量泵通过涂料管路把涂料提供给喷枪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫国，王晓峰，徐晓旻，王建刚，李纯兵，赵胜，陈锦波，潘丛正，王骁，
申请(专利权)人：上海图博可特石油管道涂层有限公司，
类型：实用新型
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