一种粉末喷涂设备制造技术

本发明专利技术提供一种粉末喷涂设备，包括喷枪、控制器、储粉室、底座，所述底座上由左至右依次设有储粉室、回收装置、供电装置，所述底座内部设有高压静电装置，所述储粉室、回收装置、供电装置上固定连接操作台，所述操作台的内部装有两个滚轮，所述操作台的右端设有控制器，所述喷枪与控制器的顶部连接有隔离罩，所述隔离罩内侧顶部设有风机，所述回收装置由吸粉装置、脉冲吹气喷嘴、送风管及残余粉末出口组成，所述喷枪内部连接有供粉管和枪管。本发明专利技术的有益效果是能够将隔离罩充分利用起来，能够有效的避免粉尘向外散播，同时利用回收装置，能够将散布出去的粉尘有效回收利用，有效降低环境的污染等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷涂设备领域，尤其是涉及一种粉末喷涂设备。
技术介绍
静电粉末喷涂工艺出现在20世纪60年代，随着我国制造业的快速发展，由于粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单，不含有有机溶剂、涂膜性能优异等独特的优势，已大部分取代了原有的油漆涂装工艺。与油漆工艺类似，粉末喷涂工艺也是将工件放置在工厂中喷涂，粉末在喷涂时通过粉末喷涂设备将待喷粉末喷入静电场中，并通过静电的作用将粉末吸附在工件表面，然后吸附的粉末经过高温烘烤、固化，并最终形成涂层。在现代使用的化妆品瓶、盒上喷涂，也广泛使用着粉末喷涂设备，在实际使用喷涂化妆品瓶时，喷涂的环境是非密闭的空间，在喷涂化妆品的过程中，喷涂使用的粉末会在其5-10米的范围内落满粉尘，操作人员也满是粉尘，因此不仅影响操作人员的身体健康，同时还污染环境，造成喷涂化妆品瓶的原材料的多重浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高、使用方便且能够有效回收粉末的粉末喷涂设备。本专利技术的技术方案是：一种粉末喷涂设备，包括喷枪、控制器、储粉室和底座，所述底座上由左至右依次设有储粉室、回收装置、供电装置，所述底座内部设有高压静电装置，所述储粉室、回收装置、供电装置上固定连接操作台，所述操作台的内部两端各设有一个滚轮，所述操作台的右端连接有控制器，所述喷枪与控制器的顶部连接有隔离罩，所述隔离罩内侧顶部设有风机，所述回收装置由吸粉装置、脉冲吹气喷嘴、送风管及残余粉末出口组成，所述回收装置的内部顶端连接有吸粉装置，所述吸粉装置的两侧固定连接有送风管，所述回收装置内部底端设有若干个脉冲吹气喷嘴，所述回收装置的右部底端设有残余粉末出口，所述喷枪上设有供粉管和枪管。进一步，所述喷枪内部设有高压发生器，所述高压发生器与枪管相连，所述高压发生器与控制器相连。进一步，所述喷枪通过供粉管和枪管分别与所述储粉室和高压静电装置相连。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够将隔离罩充分利用起来，与外面环境隔绝，在喷涂化妆品瓶时，能够有效的避免粉尘向外散播，使用起来更加方便；同时利用回收装置，能够将散布出去的粉尘有效回收利用，具有结构简单，维修方便，有效降低环境的污染，保证操作人员的身体健康免受粉尘的影响等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、喷枪2、控制器3、储粉室4、底座5、回收装置6、供电装置7、高压静电装置8、操作台9、滚轮10、隔离罩11、风机12、吸粉装置13、脉冲吹气喷嘴14、送风管15、残余粉末出口16、供粉管17、枪管18、高压发生器具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。如图1所示，本专利技术一种粉末喷涂设备，包括喷枪1、控制器2、储粉室3和底座4，所述底座4上由左至右依次设有储粉室3、回收装置5、供电装置6，所述底座4内部设有高压静电装置7，所述储粉室3、回收装置5、供电装置6上固定连接操作台8，所述操作台8的内部两端各设有一个滚轮9，所述操作台8的右端连接有控制器2，所述喷枪1与控制器2的连接有隔离罩10，所述隔离罩10内侧顶部设有风机11，所述回收装置5由吸粉装置12、脉冲吹气喷嘴13、送风管14及残余粉末出口15组成，所述回收装置5的内部顶端连接有吸粉装置12，所述吸粉装置12的两侧固定连接有送风管14，所述回收装置5内部底端设有若干个脉冲吹气喷嘴13，所述回收装置5的右部底端设有残余粉末出口15，所述喷枪1上设有供粉管16和枪管17。所述喷枪1内部设有高压发生器18，所述高压发生器18与枪管17相连，所述高压发生器18与控制器2相连。所述喷枪1通过供粉管16和枪管17分别与所述储粉室3和高压静电装置7相连。本实例的工作过程：当需要喷涂的化妆品瓶放在操作台8上时，通过滚轮9的转动带动操作台8的运动，在供电装置6为喷枪1提供电能，控制器2能够远程的操控高压发生器18进行运转，通过高压静电装置7及控制器2控制喷枪1喷出粉末，能够将粉末均匀的喷涂在化妆品瓶上，在喷涂设备运行中，利用风机11将多余的粉末吹向操作台8上，并通过操作台8下部连接的吸粉装置12将多余的粉末吸入到回收装置5的内部中，通过吸粉装置12两端的送风管14再次将粉末吹向回收装置5的底端，脉冲吹气喷嘴13将粉末向残余粉末出口15方向吹去，操作者能够从残余粉末出口15将多余的粉末收集出来，当操作台8上的化妆品瓶喷涂完成后，还能继续利用风机11和回收装置5的作用，充分的吸收多余的粉末进入到回收装置5中，有效地避免了多余粉末的散布，减轻了粉末对于操作者的污染，同时还避免了原材料的浪费，提高了原材料的利用率。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末喷涂设备，包括喷枪(1)、控制器(2)、储粉室(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上由左至右依次设有储粉室(3)、回收装置(5)、供电装置(6)，所述底座(4)内部设有高压静电装置(7)，所述储粉室(3)、回收装置(5)、供电装置(6)上固定连接操作台(8)，所述操作台(8)的内部两端各设有一个滚轮(9)，所述操作台(8)的右端连接有控制器(2)，所述喷枪(1)与控制器(2)的顶部连接有隔离罩(10)，所述隔离罩(10)内侧顶部设有风机(11)，所述回收装置(5)由吸粉装置(12)、脉冲吹气喷嘴(13)、送风管(14)及残余粉末出口(15)组成，所述回收装置(5)的内部顶端连接有吸粉装置(12)，所述吸粉装置(12)的两侧固定连接有送风管(14)，所述回收装置(5)内部底端设有若干个脉冲吹气喷嘴(13)，所述回收装置(5)的右部底端设有残余粉末出口(15)，所述喷枪(1)上设有供粉管(16)和枪管(17)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂设备，包括喷枪(1)、控制器(2)、储粉室(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上由左至右依次设有储粉室(3)、回收装置(5)、供电装置(6)，所述底座(4)内部设有高压静电装置(7)，所述储粉室(3)、回收装置(5)、供电装置(6)上固定连接操作台(8)，所述操作台(8)的内部两端各设有一个滚轮(9)，所述操作台(8)的右端连接有控制器(2)，所述喷枪(1)与控制器(2)的顶部连接有隔离罩(10)，所述隔离罩(10)内侧顶部设有风机(11)，所述回收装置(5)由吸粉装置(12)、脉冲吹气喷嘴(13)、送风管(14)及残余粉末出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫绍欣，赵小龙，冯勇，
申请(专利权)人：天津悦润塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12