【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及内喷涂；尤其是涉及一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置。
技术介绍
1、粉末内喷涂技术在工业制造领域广泛应用，尤其适用于管道、容器等内表面的防腐与装饰。传统内喷涂工艺多采用直线喷涂设备，对于直管内壁处理效果较好，但在处理带有弯头结构的管道时存在明显局限性。弯头部位的特殊几何形状导致粉末涂料难以均匀附着，易出现涂层堆积、露底或厚度不均等问题，影响防腐性能和使用寿命。
2、现有的解决方案包括分段拆装喷涂、柔性软管延伸喷涂等，但前者增加了工序复杂度和工时成本，后者则因软管内壁摩擦力导致粉末输送效率下降，且难以精准控制喷涂轨迹。此外，弯头部位曲率半径的变化对喷涂参数的动态调节提出更高要求，传统设备缺乏自适应调节能力，导致涂层质量稳定性不足。
3、公开号为cn211070588u的技术专利公开了一种全自动弯管粉末喷涂装置，包括工作台、粉末喷涂单元和粉末回收单元，其中：工作台用于放置加热后的待喷涂弯管，粉末喷涂单元包括行走组件以及设置于行走组件上的供粉组件和耐高温软管粉末喷枪，耐高温软管粉末喷枪包括耐高温软管、设...
【技术保护点】
1.一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置，其特征在于，包括弯管端粉末回收器(1)、直管端粉末回收器(2)、工件小车(3)、带弯头直管(4)和喷涂单元，所述带弯头直管(4)放置在工件小车(3)上，所述弯管端粉末回收器(1)安装在带弯头直管(4)的弯管端处，所述直管端粉末回收器(2)安装在带弯头直管(4)的直管端处，所述喷涂单元调整位姿与带弯头直管(4)对齐，所述喷涂单元伸入带弯头直管(4)内进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置，其特征在于，所述喷涂单元包括粉末旋杯(5)、紫铜料管(6)、喷涂电机(7)、坦克链(8)、供粉管(1...
【技术特征摘要】
1.一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置，其特征在于，包括弯管端粉末回收器(1)、直管端粉末回收器(2)、工件小车(3)、带弯头直管(4)和喷涂单元，所述带弯头直管(4)放置在工件小车(3)上，所述弯管端粉末回收器(1)安装在带弯头直管(4)的弯管端处，所述直管端粉末回收器(2)安装在带弯头直管(4)的直管端处，所述喷涂单元调整位姿与带弯头直管(4)对齐，所述喷涂单元伸入带弯头直管(4)内进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置，其特征在于，所述喷涂单元包括粉末旋杯(5)、紫铜料管(6)、喷涂电机(7)、坦克链(8)、供粉管(13)、升降单元和喷涂小车，所述供粉管(13)安装在坦克链(8)中并和喷涂小车连通，所述喷涂电机(7)安装在坦克链(8)上并与粉末旋杯(6)通信连接，所述紫铜料管(6)安装在喷涂电机(7)上，所述紫铜料管(6)分别与粉末旋杯(5)和供粉管(13)连通，所述坦克链(8)放置在升降单元上并与喷涂小车连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置，其特征在于，所述升降单元包括升降器(9)和放置板，所述放置板安装在升降器(9)上，所述坦克链(8)放置在放置板上。
4.根据权利要求3所述的一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置，其特征在于，所述粉末旋杯(5)和带弯头直管(4)中心对齐。
5.根据权利要求2所述的一种用于带弯头直管的粉末内喷涂装置，其特征在于，所述喷涂小车包括粉末喷枪(11)和车架，所述粉末喷枪(11)安装在车架上，所述粉末喷枪(11)和坦克链(8)连接并与软...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建华，黄云飞，郑红刚，王涛，王杰，李纯兵，金忠志，周士杰，张佳，吴学珍，
申请(专利权)人：上海图博可特石油管道涂层有限公司，
类型：发明
国别省市：
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