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夹杆锤锻造制坯压力传输安全控制操作器制造技术

技术编号:816831 阅读:438 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种锻造行业夹杆锤控制装置,具体为一种夹杆锤锻造制坯压力传输安全控制操作器。解决了现有技术中存在的夹杆锤控制装置安全无保障的问题。包括一个控制夹杆上驱动轮的第一动力输出缸,一个控制夹杆上制动装置的第二动力输出缸,第一动力输出缸上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第一控制阀,压力调控阀,溢流阀,单向阀,第二液动力输出缸上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第二控制阀,压力调控阀,溢流阀,单向阀,所述的输送介质管道与泵连接。能够完全避免传统杠杆操作中存在的弊端,确保了劳动人员的安全无虞。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻造行业夹杆锤控制装置,具体为一种夹杆锤锻造制 坯压力传输安全控制操作器。
技术介绍
在当地法兰盘等锻件产品的制坯时,加工机械中经常要使用到一种传统的 夹杆锤,其核心结构是一个带有夹杆的锤头,以及一套动力传输装置。在杆的 两侧设有驱动轮,驱动轮与动力输出装置连接,通过转动中的驱动轮和夹杆的接触来抬升锤头;夹杆驱动轮的上端还设有控制装置,夹杆和锤头在自由落体 的过程中可以受其上端的装置而控制锤头的升降。驱动轮和控制装置分别由一 套杠杆和手柄操作装置,通过操作人员用手、脚操纵,使杠杆控制锤头的升降, 和锤头保持在需要的高度。该套装置在实际使用中却存在着严重的安全隐患-锤头下是工作区域,经常有若干工人在其下负责坯件翻动成型,如果锤头的质 量比较小,靠开锤工手动控制杠杆此时比较省力,但是大的坯件需要质量很大 的锤头来压制,但靠人工的力量来控制锤头的升降则会显得力不从心,如果控 制人员不能及时有效的控制锤头的升降则会造成人员伤亡事故。特别是由于夹 杆和驱动轮之间相互磨损后很容易破裂缺损,此时驱动轮则会在该区域经过时, 使夹杆锤瞬间产生失常压力降升,造成夹杆锤突然下降后又骤然弹起,由此发 生伤亡事故事故,轻则毁损下颏面部,重则当场毙命,由此酿造了不少家庭悲 剧。而且造成了众多操作人员的恐惧心理。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的夹杆锤控制装置安全无保障的问题 而提供了 一种夹杆锤锻造制坯压力传输安全控制液压操作器。本技术是由以下技术方案实现的, 一种夹杆锤锻造制坯压力传输安全 控制压力操作器,包括一个控制夹杆上驱动轮的第一动力输出缸, 一个控制夹 杆上制动装置的第二动力输出缸,第一动力输出缸上连接有输送介质管道,输 送介质管道上依次设有第一控制阀,压力调控阀,溢流阀,单向阀,第二液动 力输出缸上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第二控制阀,压力 调控阀,溢流阀,单向阀,所述的输送介质管道与泵连接。所述的第一动力输 出缸、第二动力输出缸为气缸或液压缸。输送介质管道中使用的传输介质为油 或气。与现有技术相比,本技术使用了油、气压传动的设计思路,通过液压 或气压控制阀来控制液压油气缸的工作而最终达到控制驱动轮和制动装置。可 以借助油气压产生的压力来控制整个夹杆锤的驱动轮和制动装置,大大减轻人 员的劳动强度,使工作人员能够轻松操作各种吨位的夹杆锤从而提高工作效率,节约人力和费用,扩大了工件的锻造范围;增加了控制的精准度,产品加工质 量提高,更重要的是能够完全避免传统杠杆操作中存在的弊端,确保了劳动人 员的安全无虞。附图说明图1为本技术的结构示意图 图2为手动控制器结构示意图 图3为图2的A-A剖面图 图4为图2的B,B剖面图图中1-第一动力输出缸,2-第一控制阀,3-第一压力调控阀,4-溢流阀, 5國单向阀,6-泵,7-单向阀,8-溢流阀,9-第二压力调控阀,10-第二控制阀, 11-第二动力输出缸,12-手柄,13-控制柄,14-第二控制转轮,15-转轴, 16-第一控制转轮,17-控制柄具体实施方式如图1所示意, 一种夹杆锤锻造制坯压力传输安全控制压力操作器,包括 一个控制夹杆上驱动轮的第一动力输出缸1, 一个控制夹杆上制动装置的第二动 力输出缸ll,第一动力输出缸1上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次 设有第一控制阀2,第一压力调控阀3,溢流阀4,单向阀5,第二液动力输出 缸11上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第二控制阀10,第二压 力调控阀9,溢流阀8,单向阀7,所述的输送介质管道与泵6连接。所述的第一动力输出缸1、第二动力输出缸11为气缸或液压缸。泵6为液 压泵或气泵。第一控制阀2和第二控制阀11可以在介质为油或气的时候选用相 应的液压控制阀门或气压控制阀门。输送介质管道中使用的传输介质为油或气。第一控制阀2和第二控制阀10都为二位三通阀,第一动力输出缸1和第二 液动力输出缸11上只有一根输送介质管道,油压或气压控制油缸的单向运动, 活塞杆的回位靠夹杆和锤头的自然降落产生的反压力实现。整个夹杆锤的驱动轮和制动装置的控制分别使用如图2所示意的手动控制 器,手动控制器结构包括带有手柄12的转轴15,转轴15上固定有和第一压力 调控阀3或第二压力调控阀9的控制柄17顶接的第一控制转轮16,转轴15上 还固定有和第一控制阀2或第二控制阀10的控制柄13顶接的第二控制转轮14, 第一控制转轮16外周为起伏弧线状,第二控制转轮14外周设有凹槽。如果控制驱动轮只使用一个手动控制器,另一个控制制动装置的手动控制器则处于不工作状态,转动手柄,第二控制转轮14立即推动第一控制阀2使油 路或气路导通,同时第一控制转轮16转动通过外周起伏弧线状外边缘推动第一 压力调控阀3使管道中压力逐渐增加,驱动轮带动夹杆缍上升。如果在夹杆锤 降落的过程中需要制动,则立即启动控制制动装置的手动控制器,用脚或手推 动手柄,第二控制转轮14立即推动第二控制阀10使油路或气路导通,同时第 一控制转轮16转动通过外周起伏弧线状外边缘推动第二压力调控阀9使管道中 压力逐渐增加,制动装置立即使夹杆制动在需要的位置。如此两个工作状态根据需要反复操作,即可实现夹杆锤的升降和制动随意 控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹杆锤锻造制坯压力传输安全控制压力操作器,其特征在于:包括一个控制夹杆上驱动轮的第一动力输出缸(1),一个控制夹杆上制动装置的第二动力输出缸(11),第一动力输出缸(1)上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第一控制阀(2),第一压力调控阀(3),溢流阀(4),单向阀(5),第二液动力输出缸(11)上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第二控制阀(10),第二压力调控阀(9),溢流阀(8),单向阀(7),所述的输送介质管道与泵(6)连接。

【技术特征摘要】
1、一种夹杆锤锻造制坯压力传输安全控制压力操作器,其特征在于包括一个控制夹杆上驱动轮的第一动力输出缸(1),一个控制夹杆上制动装置的第二动力输出缸(11),第一动力输出缸(1)上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第一控制阀(2),第一压力调控阀(3),溢流阀(4),单向阀(5),第二液动力输出缸(11)上连接有输送介质管道,输送介质管道上依次设有第二控制阀(10),第二压力调控阀(9),溢流阀(8),单向阀(7),所述的输送介质管道与泵(6)连接。2、 根据权利要求1所述的夹杆锤锻造制坯压力传输安全控制压力操作器, 其特征在于手动控制器结构包括带有手柄(12)的转轴(15),转轴(15)上 固定有和第一压力调控阀(3)或第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万才
申请(专利权)人:刘万才
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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