具有螺头的螺丝起子锻造成型模具组结构制造技术

技术编号：816828 阅读：292 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种具有螺头的螺丝起子锻造成型模具组结构，其特征在于，是由第一锻造模具、第二锻造模具、第三锻造模具及一挤压模具组成；所述第一锻造模具，是由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成；该固定模具有一下模槽，下模槽内端设有一挡止部，下模槽的外端设有一斜口槽；该冲模具有一与前述下模槽相对应的上模槽，上模槽内端设有一挡止部，上模槽的外端设有一锥口槽；所述第二锻造模具，由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成，该固定模具有一下模槽，下模槽内端设有一挡止部，下模槽的外端设有一圆柱槽，该圆柱槽底缘则形成一斜口缘；该冲模具有与前述下模槽相对应的上模槽，该上模槽内端设有挡止部，而上模槽外端设有一斜口槽；所述第三锻造模具，由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成；该固定模具有一下模槽，该下模槽内端设有一挡止部，下模槽的外端设有一六角形柱槽，该六角形柱槽底缘形成一斜口缘；该冲模具有与前述下模槽相对应的上模槽，上模槽外端微凸有一凸唇；所述挤压模具，由一固定模、一位于固定模上方适当距离的冲模及一设置于冲模底部的夹模组成；该固定模具有一下模槽，该下模槽内端设有一挡止部，而下模槽的外端设有一下缩紧槽，该下缩紧槽中央凹陷一圆柱槽，该圆柱槽底缘形成有斜口缘；该冲模具有与前述下模槽相对应的上模槽，而上模槽外端设有一上缩紧槽；该夹模具有多组对应的模块，夹模中央形成夹合孔，夹合孔壁面设有条状缺部，夹模两端的外缘形成斜端缘，该夹模的各模块间以插栓接合，另，借助一夹板将夹模的上半部锁置于冲模的上缩紧槽内，该夹模的斜端缘与上缩紧槽间设有一供夹模束紧的空间。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
具有螺头的螺丝起子锻造成型模具组结构的制作方法专利说明一、
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种具有螺头的螺丝起子锻造成型模具组结构。由以上所述可知，该习用螺丝起子的加工作业，并无法直接在其杆身(1)锻造出六角螺头(14)，故经第二锻造步骤利用第二锻造模具所锻造成的圆柱体六角螺头(14)粗胚，则必须再经第三铣切步骤利用铣切机具来铣切加工以形成六角螺头(14)，然后再将具有六角螺头(14)的杆身(1)移置于第四挤制步骤的挤压模具内进行翼片(16)的挤压加工。因此其整个加工程序是无法实现一贯连续成型作业，从而无法提高生产效率，且利用铣切机具铣切加工，其必须借助人工作业完成，因此除了具有无法实现一贯连续作业的缺点外，且整体制造成本提高；尤其是，采用人工作业加工往往存在人为疏忽的缺点，造成品质无法一致，以致其整体的产品品质无法提高，进而无法提高竞争力。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种具有螺头的螺丝起子锻造成型模具组结构，其特征在于，是由第一锻造模具、第二锻造模具、第三锻造模具及一挤压模具组成；所述第一锻造模具，是由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成；该固定模具有一下模槽，下模槽内端设有一挡止部，下模槽的外端设有一斜口槽；该冲模具有一与前述下模槽相对应的上模槽，上模槽内端设有一挡止部，上模槽的外端设有一锥口槽；借由第一锻造模具在螺丝起子的杆身中段适当处锻造成一锥形头；所述第二锻造模具，由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成，该固定模具有一下模槽，下模槽内端设有一挡止部，下模槽的外端设有一圆柱槽，该圆柱槽底缘则形成一斜口缘；该冲模具有与前...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有螺头的螺丝起子锻造成型模具组结构，其特征在于，是由第一锻造模具、第二锻造模具、第三锻造模具及一挤压模具组成；所述第一锻造模具，是由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成；该固定模具有一下模槽，下模槽内端设有一挡止部，下模槽的外端设有一斜口槽；该冲模具有一与前述下模槽相对应的上模槽，上模槽内端设有一挡止部，上模槽的外端设有一锥口槽；所述第二锻造模具，由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成，该固定模具有一下模槽，下模槽内端设有一挡止部，下模槽的外端设有一圆柱槽，该圆柱槽底缘则形成一斜口缘；该冲模具有与前述下模槽相对应的上模槽，该上模槽内端设有挡止部，而上模槽外端设有一斜口槽；所述第三锻造模具，由一固定模及一位于固定模上方适当距离的冲模组成；该固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖传荣，
申请(专利权)人：赖传荣，
类型：实用新型
国别省市：

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