【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种经过制坯形成内孔后进行闭式模锻的模具。现有的闭式模锻模具包括上模和下模,在对制坯形成内孔后的锻件进行模锻时内孔易形成飞边,而且模具易磨损。本技术的目的是设计一种对锻件进行模锻时内孔不易形成飞边,模具不易磨损的模具。本技术的目的是这样实现的它包括上模1和下模2,我们在下模2上设凹孔,在凹孔内装活动模3,活动模的形状、大小及安装位置依锻件内孔的需要而定,活动模的下面装有弹簧4。工作时,在锻件5开始成形之前上模与活动模就已接触,所以内孔不易形成飞边。本技术的优点是锻件内孔不易形成飞边,既提高了锻件的材料利用率,又省去了处理内孔飞边的工序,即使出现一点飞边也不会影响上模继续下落,因为活动模可以向下运动,所以不会影响锻件成形,而且模具本身也不易磨损,使用寿命会大大延长。附附图说明图1是本技术的剖面示意图;附图2是本技术使用状态的剖面示意图。实施例它包括上模1和下模2,我们在下模2上设凹孔,在凹孔内装活动模3,活动模的形状、大小及安装位置根据锻件内孔的形状、大小及位置而定,即根据生产的实际需要而定;活动模下面设弹簧4,以便活动模能上、下运动。
【技术保护点】
一种模具,包括上模[1]和下模[2],其特征在于在下模上设凹孔,在凹孔内装活动模[3],活动模的下面装弹簧[4]。
【技术特征摘要】
1.一种模具,包括上模[1]和下模[2],其特征在于在下模...
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