【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镦锻成型设备，特别是涉及镦锻成型设备的上顶出传动装置。
技术介绍
由于镦锻成型具有复杂零件成型快，减少材料成本，保持金属组织流线等特点，随着科技工业的发展，镦锻加工已成为金属类产品加工的普遍应用方式，在众多领域内已得到广泛实施目前，镦锻机构的上顶出装置形式主要有三种，其一是在连接冲模的大滑块内部装有靠弹簧压紧的顶出杆，当大滑块复位时，使机体压紧弹簧顶出杆，并作用至冲模座上，至大滑块复位到位，完成上顶出的动作，此传动结构制作简单，使用方便；但在操作时，须在大滑块完全复位后才能达到上顶出的效果，未能在产品成型后，大滑块开始复位时或在复位中途将产品顶出，对形状复杂成型工序多或成型有夹持旋转的产品，因未能及时顶出而影响成型作业，有较大的局限性；另一种是采用多轴传动，与凸轮及摆件的联接并含有行程定位来达成上顶出的作用，此方式弥补了第一种形式的局限性，能按成型需求进行产品的顶出，但其传动结构复杂，连接件多，制作要求及成本较高；还有一种是由凸轮运转带动摆件拉动拉杆，拉杆作用于小滑块，小滑块作用于行程调整块，行程调整块压下连接杆，连接杆在杠杆作用下通过连杆顶销推动顶出销顶出顶...
【技术保护点】
镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：包括凸轮、摆杆机构和压杆传动机构、顶销、顶出销，凸轮固定在曲轴上，曲轴固定在机体上；凸轮边缘顶住摆杆机构的一端，摆杆机构的另一端与压杆传动机构的一端共转轴固定，压杆传动机构的另一端置于顶销的一侧，凸轮转动一周压杆传动机构必有一段时间顶住顶销，顶销顶住顶出销，顶销和顶出销上设有复位装置。
【技术特征摘要】
1.镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于包括凸轮、摆杆机构和压杆传动机构、顶销、顶出销，凸轮固定在曲轴上，曲轴固定在机体上；凸轮边缘顶住摆杆机构的一端，摆杆机构的另一端与压杆传动机构的一端共转轴固定，压杆传动机构的另一端置于顶销的一侧，凸轮转动一周压杆传动机构必有一段时间顶住顶销，顶销顶住顶出销，顶销和顶出销上设有复位装置。2.如权利要求1所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于所述的摆杆机构包括摆杆和摆轴、摆轴座，所述的凸轮边缘顶住摆杆的一端，摆杆的另一端固定在摆轴上，摆轴固定在摆轴座上，摆轴座固定在机体上；所述的压杆传动机构包括压杆、压板、压板导杆，压杆的第一端固定在摆轴上，压杆的第二端置于压板上，压板导杆套入滑块内且一端固定在压板上；在滑块内的适当位置上开有可容纳顶销运动的第一孔，在第一孔的适当位置设有顶销限位机构，顶销限位机构将顶销的部分或全部始终置于第一孔内；在滑块内且对应于第一孔的适当位置上开有可容纳顶出销运动的第二孔，第一孔和第二孔连通并垂直，顶出销置于第二孔内；在顶销对应顶出销的一端设有顶出导向斜面，在顶出销上设有与顶销的顶出导向斜面相配合的导向斜面；所述的复位置包括压板导杆弹性复位装置、顶销弹性复位装置、顶出销弹性复位装置，压板导杆弹性复位装置设在压板导杆上，顶销弹性复位装置设在顶销机构和滑块...
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