闭塞锻造专用模架的可分凹模同步闭塞机构制造技术

技术编号:816731 阅读:299 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
闭塞锻造专用模架的可分凹模同步闭塞机构,包括上模板(1)、下模板(7)、上冲头(2)、下冲头(6)、上凹模(3)、下凹模(5)、上凹模固定板(4)、下凹模固定板(10),其特征在于上凹模固定板(4),下凹模固定板(10)通过强力弹性元件(8)分别浮动联接于上模板(1)和下模板(7)上,杠杆(9)、(16)的下端分别通过铰链(18)、(19)与下模板(7)连接,杠杆(9)、(16)的中端分别装有滑靴(11)、(17)与下凹模固定板(10)滑动配合,杠杆(9)、(16)的顶端分别装有滚轮(13)、(15),滚轮(13)、(15)分别与上模板(1)上的滑块撞块(12)、(14)相碰。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于钢铁精密锻造和冷、温锻造的同步闭塞锻造机构。闭塞锻造是当前国际锻造界出现的一种高效率的精密锻造新工艺。现有的闭塞锻造可分凹模的同步闭塞机构有齿轮——齿条倍速运动机构和斜楔传动同步机构,它们都是利用液压弹性垫作为可分凹模的闭塞压力来源,以溢流阀来维持闭塞压力,以上、下冲头相对于凹模的运动差值来实现对向均匀挤入。这两种结构存在结构较复杂,调整不便的缺陷,加工成本较高。本技术提供的闭塞锻造专用模架的可分凹模同步闭塞机构,避免使用复杂的齿轮、齿条机构或斜楔传动机构,采用简单的杠杆传动机构,使模具制造容易、调整简单、使用方便。以下结合附图描述本技术的技术方案附图为本实用型结构原理图。附图中标注序号表示如下1—上模板,2—上冲头,3—上凹模,4—上凹模固定板,5—下凹模,6—下冲头,7—下模板,8—强力弹性元件,9、16—杠杆,10—下凹模固定板,11、17—滑靴,12、14—滑块撞块,13、15—滚轮,18、19—铰链。附图中,在上模板(1)上固定连接上冲头(2),在下模板(7)上固定连接下冲头(6),上凹模(3)、下凹模(5)分别装在上凹模固定板(4)和下凹模固定板(10)上,上凹模固定板(4),下凹模固定板(10)通过强力弹性元件(8)分别浮动联接于上模板(1)和下模板(7)上。杠杆(9)、(16)的下端分别通过铰链(18)、(19)与下模板(7)连接,杠杆(9)、(16)的中端分别装有滑靴(11)(17)与下凹模固定板(10)滑动配合,杠杆(9)、(16)的顶端分别装有滚轮(13)、(15),滚轮(13)、(15)分别与上模板(1)上的滑块撞块(12)、(14)相碰。强力弹性元件(8)可选用碟形弹簧,或聚胺脂橡胶,或聚碳脂橡胶,或液压弹性垫。本技术的闭塞压力由强力弹性元件(8)产生。以一侧为例,当上模板(1)以速度V向下运动时,上冲头(2)的速度为V,上模板(1)上的滑块撞块(14)碰撞杠杆(16)顶端的滚轮(15),使杠杆(16)产生转动,设杠杆转动角速度为ω,杠杆(16)的长度为R,杠杆(16)径向速度VR=Rω,这时在杠杆(16)的中端,滑靴(17)径向速度为 滑靴(17)垂直向下速度为 ,从而使得可分凹模的运动速度为 ,达到了上、下冲头对向均匀挤入凹模的效果。本技术结构简单,使用方便,调整容易,加工成本低,适合中、小型企业进行精密锻造生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.闭塞锻造专用模架的可分凹模同步闭塞机构,包括上模板(1)、下模板(7)、上冲头(2)、下冲头(6)、上凹模(3)、下凹模(5)、上凹模固定板(4)、下凹模固定板(10),其特征在于上凹模固定板(4),下凹模固定板(10)通过强力弹性元件(8)分别浮动联接于上模板(1)和下模板(7)上,杠杆(9)、(16)的下端分别通过铰链(18)、(19)与下模板(7)连接,杠...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐祥龙虞定丰
申请(专利权)人:江苏森威集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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