本实用新型专利技术关于一种具有剥线构造的起子，于一握柄的结合部上设有至少一第一剥线槽。一按压盖结合于该结合部上，该按压盖相对应于该第一剥线槽的位置处设一第二剥线槽。两刀片分别固定于该第一剥线槽的第一剖沟内及该第二剥线槽的第二剖沟内，该两刀片分别设有一剥线刃，该两剥线刃与该第一剥线槽及该第二剥线槽相对合，使该按压盖可以于该握柄的轴杆上限位移动，借以可供对于不同直径的电线进行外皮剥线。又该结合部上设有至少一固定孔，而该按压盖上设有对应该固定孔数量的弯折孔，借以可供对于不同直径电线的线芯弯折。
【技术实现步骤摘要】
具有剥线构造的起子
本技术有关于一种可以配合不同直径的电线进行外皮剥线及线芯弯折的起子构造。
技术介绍
按，目前一般所常见的起子仅单纯具有拆装螺丝的功能，并不具有其他附加的功能。因此在安装电气装置进行布线时，必须另外携带有剥线钳等工具以利施工进行，故使用上相当不便。因此有如公元2013年7月I日中国台湾所公告的新型第M456267号「具有剥线功能的手工具」专利案。其揭露:一种手工具包括一工具件、一握把及一刀刃件，握把固接在工具件的一端，握把远离工具件的端部设有一穿孔，并握把内部设有连通穿孔的一容线腔；刀刃件容置在握把内部并对应容线腔配置。借此，握把上具有剥线钳功能，同时刀刃件设置在握把内部，进而提高剥线钳的使用安全性。 惟，该专利前案仅能够针对单一种直径的电线进行外皮剥线的工作，但是无法对于电线的剥线端进行弯折的作用，同时其剥线的构件繁多，制造及组装均相当麻烦费时，故于使用上仍不尽理想。
技术实现思路
爰此，有鉴于目前的起子不具有剥线及弯折线芯的功能，故本技术提供一种具有剥线构造的起子，其可以配合不同直径的电线进行外皮剥线及线芯弯折。 为达上述目的，本技术的解决方案是: 一种具有剥线构造的起子，包括有: —握柄，其设有一结合部，所述结合部上设有一容置槽，所述容置槽内插设一轴杆，又所述结合部上设有至少一第一剥线槽，又所述结合部设有一第一剖沟穿越所述第一剥线槽，又于所述结合部上设有至少一卡掣块，所述卡掣块与所述结合部之间形成有一内缩的限位段，另于所述结合部上设有至少一固定孔； 一按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖设有一穿孔，所述穿孔的周缘相对应于所述卡掣块设有一卡掣槽，以供所述卡掣块卡掣于所述卡掣槽内，使所述按压盖可以于所述卡掣块的限位段上限位移动，又于所述按压盖上相对应于所述第一剥线槽的位置处设有一第二剥线槽，又所述按压盖设有一第二剖沟穿越所述第二剥线槽，另于所述按压盖上设有相对应所述固定孔的弯折孔； 至少两刀片，其分别固定于所述握柄的第一剖沟及所述按压盖的第二剖沟内，所述两刀片分别设有一剥线刃，所述两刀片的剥线刃分别与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽相对合。 进一步，所述第一剖沟以垂直方向穿越所述第一剥线槽，又所述第二剖沟以垂直方向穿越所述第二剥线槽。 进一步，所述卡掣块设有四个，所述卡掣块环状排列于所述容置槽的周缘，又所述按压盖相对应设有四个卡掣槽。 进一步，所述握柄的结合部上设有两个以上的第一剥线槽，所述两第一剥线槽分别设呈为不同直径的弧形槽，又设有与所述两第一剥线槽相对应的两第二剥线槽，且每一个第二剥线槽与所述相对应的第一剥线槽均设呈为相同直径的弧形槽。 进一步，所述两第一剥线槽分别设呈为平行，而所述两第二剥线槽亦分别设呈为平行。 进一步，所述两刀片的剥线刃分别设呈为与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽具有相近直径及形状的弧形槽。 进一步，所述固定孔设有两个以上，且每一个固定孔的孔径并不相同，而愈小孔径的固定孔愈靠近所述结合部的周缘，而愈大孔径的固定孔则愈远离所述结合部的周缘，又所述弯折孔同样设有两个以上，且每一个弯折孔的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔愈靠近所述按压盖的周缘，而愈大孔径的弯折孔则愈远离所述按压盖的周缘。 进一步，所述按压盖的周缘相对应于所述弯折孔而凹设有一导引槽。 本技术具有下列的优点: 1.本技术可根据不同的布线需求，而供不同直径的电线配合选择，以进行外皮剥除的作业。 2.本技术同时可以将该电线上已剥除的线芯，将其弯折至适当的角度，以供方便布线螺丝锁固时使用。 3.本技术的构件相当精简，不仅是生产制造或是组装时，均可以节省成本及时间，而且于使用上亦相当方便。 【附图说明】 图1为本技术的立体分解图； 图2为本技术的立体组合图； 图3为本技术由该轴杆的视角观的的前视图； 图4为本技术图3的IV-1V剖视图； 图5为本技术图3的V-V剖视图； 图6为本技术图5的B部分的放大示意图； 图7为本技术电线的待剥线端伸入第一剥线槽内的使用示意图； 图8为本技术按压盖下压移动时的示意图； 图9为本技术已剥除电线的剥线端外皮示意图； 图10为本技术图3的X- X剖视图； 图11为本技术图10的C部分电线线芯插入固定孔及弯折孔进行弯折的示意图。【符号说明】 I握柄11结合部 12容置槽13轴杆 14第一剥线槽15第一剖沟 16卡掣块17限位段 18固定孔2按压盖 21穿孔22卡掣槽 23第二剥线槽24第二剖沟 25弯折孔26导引槽 3刀片31剥线刃 A电线Al剥线端 A2 线芯。 【具体实施方式】 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 首先，请参阅图1及图2所示，本技术实施例包括有握柄1、按压盖2及刀片3。 握柄I，其设有一结合部11，该结合部11上凹设有一容置槽12，该容置槽12内插设固定有一轴杆13〔如图3所示〕。又该结合部11上至少设有一个以上的第一剥线槽14，本实施例以两个平行设置的第一剥线槽14作为说明，但不以此限定本技术的第一剥线槽14的设置数量。该两第一剥线槽14分别设呈为具有不同直径的弧形槽。又该结合部11相对于该第一剥线槽14的垂直方向设有一第一剖沟15穿越该第一剥线槽14，又于该结合部11上凸设有至少一卡掣块16，本实施例设置有四个卡掣块16环状排列于该容置槽12的周缘，该卡掣块16与该结合部11之间垂直延伸形成有一内缩的限位段17。另于该结合部11上设有至少一固定孔18，本实施例以三个固定孔18作为说明，但不以此限定本技术的固定孔18的设置数量。而每一个固定孔18的孔径并不相同，且愈小孔径的固定孔18愈靠近该结合部11的周缘，而愈大孔径的固定孔18则愈远离该结合部11的周缘。 按压盖2，其限位结合于该握柄I的结合部11上。该按压盖2设有一穿孔21，以供该握柄I的轴杆13穿过，又该穿孔21的周缘相对应于该卡掣块16的位置处设有一卡掣槽22，本实施例设置有四个卡掣槽22，以供该四卡掣块16可以分别卡掣于该卡掣槽22，借以使该按压盖2可以于该卡掣块16的限位段17上限位移动〔如图4所示〕，并且使该按压盖2受到卡掣块16的阻挡而不会脱离。又于该按压盖2上相对应于该第一剥线槽14的位置处，设有与其具有相同直径且呈弧形槽的一第二剥线槽23〔如图5及图6所示〕，本实施例同样以设有两平行的第二剥线槽23作为说明。又该按压盖2相对于该第二剥线槽23的垂直方向设有一第二剖沟24穿越该第二剥线槽23。另于该按压盖2上设有多个对应该固定孔18数量的弯折孔25，弯折孔25的孔径并不相同，而愈小孔径的弯折孔25愈靠近该按压盖2的周缘，而愈大孔径的弯折孔25则愈远离该按压盖2的周缘，借以使直径较大的电线可有较大的弯曲半径，而直径较小的电线可有较小的弯曲半径。又该按压盖2的周缘相对应于每一个弯折孔25而凹设有一导引槽26，亦即愈大孔径的弯折孔25距离其相对应的导引槽26之间的距离则愈大，可供直径大的电线的线芯弯折抵靠，以产生较大的弯曲半本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有剥线构造的起子，其特征在于，包括有：一握柄，其设有一结合部，所述结合部上设有一容置槽，所述容置槽内插设一轴杆，又所述结合部上设有至少一第一剥线槽，又所述结合部设有一第一剖沟穿越所述第一剥线槽，又于所述结合部上设有至少一卡掣块，所述卡掣块与所述结合部之间形成有一内缩的限位段，另于所述结合部上设有至少一固定孔；一按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖设有一穿孔，所述穿孔的周缘相对应于所述卡掣块设有一卡掣槽，以供所述卡掣块卡掣于所述卡掣槽内，使所述按压盖可以于所述卡掣块的限位段上限位移动，又于所述按压盖上相对应于所述第一剥线槽的位置处设有一第二剥线槽，又所述按压盖设有一第二剖沟穿越所述第二剥线槽，另于所述按压盖上设有相对应所述固定孔的弯折孔；至少两刀片，其分别固定于所述握柄的第一剖沟及所述按压盖的第二剖沟内，所述两刀片分别设有一剥线刃，所述两刀片的剥线刃分别与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽相对合。
【技术特征摘要】
1.一种具有剥线构造的起子，其特征在于，包括有: 一握柄，其设有一结合部，所述结合部上设有一容置槽，所述容置槽内插设一轴杆，又所述结合部上设有至少一第一剥线槽，又所述结合部设有一第一剖沟穿越所述第一剥线槽，又于所述结合部上设有至少一卡掣块，所述卡掣块与所述结合部之间形成有一内缩的限位段，另于所述结合部上设有至少一固定孔； 一按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖设有一穿孔，所述穿孔的周缘相对应于所述卡掣块设有一卡掣槽，以供所述卡掣块卡掣于所述卡掣槽内，使所述按压盖可以于所述卡掣块的限位段上限位移动，又于所述按压盖上相对应于所述第一剥线槽的位置处设有一第二剥线槽，又所述按压盖设有一第二剖沟穿越所述第二剥线槽，另于所述按压盖上设有相对应所述固定孔的弯折孔； 至少两刀片，其分别固定于所述握柄的第一剖沟及所述按压盖的第二剖沟内，所述两刀片分别设有一剥线刃，所述两刀片的剥线刃分别与所述第一剥线槽及所述第二剥线槽相对合。2.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述第一剖沟以垂直方向穿越所述第一剥线槽，又所述第二剖沟以垂直方向穿越所述第二剥线槽。3.如权利要求1所述具有剥线构造的起子，其特征在于:所述卡掣块设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱伦，胡哲仪，
申请(专利权)人：工丰企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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