起子的工具夹头制造技术

本发明专利技术起子的工具夹头，其是在相对于连接槽的有效长度范围内，套管段的套合孔内是没有延伸出任何凸块也没有任何凹槽的结构，套管段的最大厚度与连接段的最小厚度都能够有效减少，使得夹头的外径可以缩到最小，以利于夹头直接伸入孔内进行施工，而且复位组件设在连接段后端，使拉套能够朝向后端被拉动，而且拉套还能够相对于本体旋转；除此之外，起子头被磁铁吸引后还能够具有足够磁性来吸附螺件，而且夹紧组件能够凭借拉套的控制而固定起子头或夹紧起子头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种起子的夹头工具结构，尤指利用于动力工具驱动的起子工 具夹头。
技术介绍
六角柱状的起子头已经是一种标准，不但可方便依需求来替换起子头的前 端形式，起子头后端的六角柱更可衔接在不同形态的夹头上，各家工具厂商都就可以驱动夹头带动起子头进行施工。请参照美国专利号第6,345,560号的r Clamping chuck for bits J专利案，其 为一种用于衔接起子头的夹头，其一端设有一个工具夹持件(toolholder),另 一端具有一个六角状的结合部(clamping portion )。在工具夹持件外设有一个 调整套(actuating sleeve )用来控制 一个设在工具夹持件上的钢珠(ball),使 钢珠能够固定起子头(bit)。所述的调整套前端通常会在外周围形成锥状的结 构，也就是调整套靠近前端处的外径会小于调整套远离前端处的外径，这是为 了要让整个夹头能够较容易的进入孔内进行施工。虽然6,345,560—案的夹头在调整套外周围做了由细变粗的锥度设计来使夹 头能够更加的进入孔内进行施工，但在实际使用上仍然是会遇到夹头无法进入 孔内进行施工的问题。这是因为调整套的最大外径仍然大于孔径，所以夹头实 际能够进入孔内的距离相当有限，如此，导致许多的场合是无法采用动力工具 来驱动此种夹头来进行施工的作业，因为夹头无法让起子头带动螺件进行施工。这种情况下，使用者必须要替换一个加长形的起子头，使螺件能够确实的 接触孔内的施工处，但是这样又衍生了另一个问题，就是动力工具的驱动端与 螺件的距离变长了，如此，动力工具的驱动端旋转时，过长的起子头与螺件之 间会晃动的很严重，即便使用者以手握持在调整套的外周围时，仍然无法有效 的降低起子头晃动的问题，这样会使施工质量相对的降低，甚至导致施工处的7损坏。除此之外，6,345,560 —案的夹头在工具夹持件内设有一个磁铁(magnet) 用来吸住起子头，能够在调整套往前端推移使钢珠呈释放状态时，防止起子头 脱离工具夹持件。但是嵌设在工具夹持件内的磁铁磁性会被工具夹持件分散， 使得磁铁的磁性变弱，因此无法确实的吸住起子头，仍然会发生起子头脱离工 具夹持件的问题，如此，在施工作业上就会有很多问题产生，也影响了施工的 速度。请参照美国专利号第6,637,755号的r Chuck device for miniature tool bits J专利案，其为另一种用于衔接起子头的夹头，其一端设有一个套筒(socket), 另一端具有一个六角状的杆(spindle)。在套筒外设有一个衬套(sleeve)用来 控制一个设在套筒上的钢珠(ball)，使钢珠能够固定起子头(bit)。所述的衬 套前端通常会在外周围形成锥状的结构，也就是衬套靠近前端处的外径会小于 衬套远离前端处的外径，这是为了要让整个夹头能够较容易的进入孔内进行施 工。虽然6,637,755 —案的夹头在衬套外周围做了由细变粗的锥度设计来使夹头 能够更加的进入孔内进行施工，但在实际使用上仍然是会遇到夹头无法进入孔 内进行施工的问题。这个夹头无法进入孔内施工的问题与前述6,345,560 —案的 问题一样没有被解决，故6,637,755 —案也存在有相同的缺失。除此之外，6,637,755 —案在套筒内设有推动件(pusher)来把起子头推出 套筒的容室(chamber)外，提供了 一个方便取用起子头的效果，但是这样的设 计存在一个很大的问题，就是当衬套往后端移动使钢珠呈释放状态时，起子头 立即失去了固定的力量，故起子头会直接被推动件弹性的推出套筒外而掉落， 形成替换起子头的一大困扰。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种起子的工具夹头，解 决传统的夹头在固定起子头的后若要进行深孔的施工作业，就会遇到夹头外径 过粗而无法进入孔内工作的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种起子的工具夹头，其特征在于，包括有一本体，具有一个驱动段与一个设在所述的驱动段一端的连接段，所述的驱动段是供衔接动力工具的驱动端，所述的连接段在前端轴向设有一个连接槽， 所述的连接槽用来连接起子头，所述的连接槽具有一个有效长度，所述的连接 段的外表面具有一个筒壁，所述的连接段的筒壁靠近连接槽开口处形成有至少一个限位槽，所述的限位槽具有 一个连通于连接槽的限位孔；一拉套，所述的拉套套设在所述的本体外，而且能够相对于所述的本体产 生轴向位移关系以及圆周方向的旋转关系，所述的拉套具有一个套管段与 一个 结合在所述的套管段一端的拉环段，所述的套管段内轴向设有一个套设在所述 的连接段筒壁的套合孔，所述的套管段的外表面具有一个管壁，所述的拉环段 与所述的本体之间设有一个复位组件，所述的复位组件提供所述的拉套相对于 所述的本体产生朝所述的连接段方向轴向移动的力量，使所述的拉套能够在固定位置与释放位置间移动；一夹紧组件，其设在所述的本体的限位槽中，所述的拉套在释放位置时， 所述的夹紧组件是经由所述的限位孔而能够局部棵露在所述的连接槽内，用来 防止起子头脱落，所述的拉套在固定位置时，所述的套管段在相对于所述的连 接槽的有效长度范围内，所述的套合孔是没有任何用来挡住所述的夹紧组件的 凸块结构，所述的套合孔也没有任何用来挡住所述的夹紧组件的凹槽结构，所 述的夹紧组件能够被所述的拉套的套管段挡住而使所述的夹紧组件固定起子 头。与现有技术相比较，本专利技术具有的有益效果是1. 本专利技术提供一种起子的工具夹头，在相对于连接槽的有效长度范围内，在 套管段的套合孔内是没有延伸出任何凸块也没有任何凹槽的结构，使得夹头的 外径可以缩到最小，以利于夹头直接伸入孔内进行施工。2. 本专利技术提供一种起子的工具夹头，在相对于连接槽的有效长度范围内，套 管段的最大厚度与连接段的最小厚度都能够有效减少的夹头结构，以利于夹头 直接伸入孔内进行施工。3. 本专利技术提供一种起子的工具夹头，其复位组件设在连接段后端，使拉套 能够朝向后端被拉动，而且拉套还能够相对于本体旋转的夹头结构。4. 本专利技术提供一种起子的工具夹头，其起子头被磁铁吸引的后还能够具有 足够磁性来吸附螺件的夹头结构。5. 本专利技术提供一种起子的工具夹头，其夹紧组件能够凭借拉套的控制而固 定起子头或夹紧起子头的夹头结构。9附图说明图l是本专利技术夹头第一实施例的立体外观图； 图2是本专利技术夹头第一实施例的立体分解图3是本专利技术夹头第一实施例沿图1中3-3线所取的剖面图，表示拉套位于 固定位置时，夹紧组件可以固定起子头；图4是本专利技术夹头第一实施例沿图3中4-4线所取的剖面图5是本专利技术夹头第一实施例的使用于动力工具上的状态图6是本专利技术夹头第一实施例的使用状态图，表示拉套在释放位置时，夹 紧组件可以夹住起子头；图7是本专利技术夹头第一实施例的剖面结构示意图7A是图7的局部放大示意图8是本专利技术夹头第二实施例的立体外观图9是本专利技术夹头第二实施例的立体分解图IO是本专利技术夹头第二实施例沿图8中10-10线所取的剖面图，表示拉套 位于固定位置时，夹紧组件可以固定起子头；图11是本专利技术夹头第二实施例沿图10中11-11线所取的剖面图12是本专利技术夹头第二实施例的使用状态图，表示拉套在释放位置时，夹 紧组件可以夹住起子头；图13是本专利技术夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起子的工具夹头，其特征在于，包括有：　　　　一本体，具有一个驱动段与一个设在所述的驱动段一端的连接段，所述的驱动段是供衔接动力工具的驱动端，所述的连接段在前端轴向设有一个连接槽，所述的连接槽用来连接起子头，所述的连接槽具有一个有效长度，所述的连接段的外表面具有一个筒壁，所述的连接段的筒壁靠近连接槽开口处形成有至少一个限位槽，所述的限位槽具有一个连通于连接槽的限位孔；　　　　一拉套，所述的拉套套设在所述的本体外，而且能够相对于所述的本体产生轴向位移关系以及圆周方向的旋转关系，所述的拉套具有一个套管段与一个结合在所述的套管段一端的拉环段，所述的套管段内轴向设有一个套设在所述的连接段筒壁的套合孔，所述的套管段的外表面具有一个管壁，所述的拉环段与所述的本体之间设有一个复位组件，所述的复位组件提供所述的拉套相对于所述的本体产生朝所述的连接段方向轴向移动的力量，使所述的拉套能够在固定位置与释放位置间移动；　　　　一夹紧组件，其设在所述的本体的限位槽中，所述的拉套在释放位置时，所述的夹紧组件是经由所述的限位孔而能够局部裸露在所述的连接槽内，用来防止起子头脱落，所述的拉套在固定位置时，所述的套管段在相对于所述的连接槽的有效长度范围内，所述的套合孔是没有任何用来挡住所述的夹紧组件的凸块结构，所述的套合孔也没有任何用来挡住所述的夹紧组件的凹槽结构，所述的夹紧组件能够被所述的拉套的套管段挡住而使所述的夹紧组件固定起子头。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡厚飞，
申请(专利权)人：胡厚飞，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]