【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工器具，特指一种精密起子的构造。常的精密起子如附图说明图1和图2所示，其旋动杆身11的末端枢架指压端部12，其前端固定凸伸的起子头13，各种尺寸的精密起子10容装于盒体14内，其主要缺陷在于制造系列不同尺寸的精密起子10，生产成本较高，装置时占用空间较大。本技术的目的在于提供一种改良的精密起子的构造。通过在旋动杆身的前端嵌置具型套口的夹束衬套，在型套口的内端嵌组磁吸元件，达到使精密起子直接倒转插置或更换起子头，减少不同尺寸的精密起子的数量及收藏盒体积的目的。本技术的目的是这样实现的在旋动杆身的末端枢架指压端部，其前端组设起子头，其特征在于该旋动杆身的前端嵌置有夹束衬套，该夹束衬套对应起子头的断面凹设与起子头呈夹束套置的型套口。该夹束衬套的型套口的内端嵌组有磁吸元件。本技术的主要优点是具有使精密起子直接倒转插置或更换起子头，减少不同尺寸的精密起子的数量及收藏盒体积的功效。下面结合较佳实施例和附图进一步说明。图1为常用精密起子的立体示意图。图2为常用精密起子的收藏状态示意图。图3为本技术的立体分解示意图。图4为本技术的立体组合示意图。图5为本技术的平面分解示意图。图6为本技术的收藏状态示意图。参阅图3-图6，本技术的精密起子20包括在旋动杆身21的末端枢架指压端部22，其前端组设起子头23，其特征在于该旋动杆身21的前端嵌置有夹束衬套25，该夹束衬套25对应起子头23的断面凹设与起子头23呈夹束套置的型套口26，使不同尺寸的起子头23方便直接倒转插置或更换，减少不同尺寸的精密起子20的数量，并减少收藏盒体24的容积。该夹束衬套25的型套口26的...
【技术保护点】
一种精密起子的构造，包括在旋动杆身的末端枢架指压端部，其前端组设起子头，其特征在于该旋动杆身的前端嵌置有夹束衬套，该夹束衬套对应起子头的断面凹设与起子头呈夹束套置的型套口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建志，
申请(专利权)人：锐锋工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。