【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及金属加工设备领域，特别涉及热模锻设备。现役热模锻设备可以分为三大类①定力设备靠液体压力工作，如液压机；②定能设备靠质量惯性工作，如锻锤；③定行程设备靠曲轴连杆机构的运动工作，如热模锻压力机。这三类现役模锻设备各有自己的优缺点，都不能完满地适应现代模锻的要求。液压机虽有能量大的优点，但加压速度太低，和热工件接触的时间长，难以进行黑色金属的模锻；锻锤具有加压速度快、模具简单、能适应多型槽锻、价格低廉等优点，但一次行程能量太小，噪音、震动公害大；热模锻压力机精度高，适合大量生产，但因行程固定，模具调整困难，价格昂贵，不适合于中小批量生产。此外，各类设备界限分明，未能相互渗透取长补短，例如液压机就未能掺入锻锤的优点，这就限制了设备性能的发挥，在用途上局限性很大。七十年代德国Siempelkamp公司推出了飞轮单向高速旋转带离合器的螺旋压力机-NPS系列高能螺旋压力机，这种压力机具有液压机一次行程能量大的优点，没有加压速度低的缺点；具有锤的加压速度快的优点，没有震动、噪音等公害的缺点；具有热模锻压力机精度高的优点，没有行程固定模具不好调整的缺点；这种设备是热模锻...
【技术保护点】
高速液压机锤，它采用带蓄能器的液压系统，具有锤头、锤身、锤身支架、蓄能器、主液压缸、柱塞、导轨、提升缸、主操纵阀，其特征在于：蓄能器、主操纵阀和柱塞或主液压缸中的液路通道直接连接在一起，主操纵阀为三位三通阀，它的中间液腔有管道直接通入主液压缸的加压液室，该主操纵阀中间液腔直接通入主液压缸加压液室的管道是在柱塞中的孔或是一段直管道或是在主液压缸缸壁延长部份的孔，该主操纵阀的一侧液道为常高压液腔，有孔道和蓄能器的液室常通，另一侧液道为常低压液腔，有管路通入液箱且管路出口浸没在液面以下，主操纵阀和柱塞都固定在锤身上，锤身的上部有孔，所述的管道从该孔中穿过，主液压缸装在锤头的孔中，...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.高速液压机锤，它采用带蓄能器的液压系统，具有锤头、锤身、锤身支架、蓄能器、主液压缸、柱塞、导轨、提升缸、主操纵阀，其特征在于蓄能器、主操纵阀和柱塞或主液压缸中的液路通道直接连接在一起，主操纵阀为三位三通阀，它的中间液腔有管道直接通入主液压缸的加压液室，该主操纵阀中间液腔直接通入主液压缸加压液室的管道是在柱塞中的孔或是一段直管道或是在主液压缸缸壁延长部份的孔，该主操纵阀的一侧液道为常高压液腔，有孔道和蓄能器的液室常通，另一侧液道为常低压液腔，有管路通入液箱且管路出口浸没在液面以下，主操纵阀和柱塞都固定在锤身上，锤身的上部有孔，所述的管道从该孔中穿过，主液压缸装在锤头的孔中，该主液压缸的外径与锤头孔内径之间设有间隙δ，主液压缸的下部垫有球面垫和球面座，提升缸的缸筒固定在锤身上，提升缸的柱塞杆和锤头相连，锤头上有导滑面和固定在锤身上的导轨表面相配合，在锤身的底部设有支撑弹簧，支撑弹簧放在底板上，底板和带有外导向的锤身支架相连，锤身上装有上行程开关和下行程开关，主操纵阀的主滑阀芯处于进液开启位置时，从蓄能器液室经所述的常高压液腔和中间液腔进入所述的加压液室的通道为高压液通道，主操纵阀的主滑阀芯处于放液开启位置时，从加压液室经所述的中间液道和常低压液...
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