【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工设备领域，特别涉及具有粗锤杆结构的蒸空锤-单臂锤、粗锤杆的双臂锤和无砧座模锻锤改造为电液锤的设计。现役蒸空锤的能源利用率极低，改造为电液锤后可节能80～95%，效益显著。但现在已有的电液锤系统，如中国专利申请号CN86201875、CN87206699和CN87101725，都不能应用于将粗锤杆结构的单臂锤或无砧座模锻锤改造为电液锤。这是因为单臂锤或无砧座模锻锤的使用要求和受力状态决定了不允许将原有的气缸锤杆结构作根本性的改变，而不从根本上改变单臂锤或无砧座模锻锤的结构系统，上述专利系统就不能应用现有技术将单臂锤或无砧座模锻锤改造为电液锤。迄今为止还没有关于应用电液锤技术改造单臂锤或无砧座模锻锤的报导。本专利技术的目的在于不改变这类锤的气缸和锤头等主体结构，也能将单臂锤或无砧座模锻锤改造为电液锤以取得大量节能的效果。本专利技术应用于改造单臂蒸汽锤的结构示意见附附图说明图1，它是在原结构中主要零件如支架1、锤杆2、导向密封组件3、气缸4、活塞5、减震缸9、减震缸活塞8和减震缸盖11的基础上加以修改而实现的。在锤杆2的上端加工出一个盲孔，通过密封衬...
【技术保护点】
一种进液打的电液锤系统，它有支架１，锤杆２，导向密封组件３，气缸４，活塞５，减震缸盖１１和液箱１６，其特征在于：在锤杆２的上端加工出一个盲孔，通过密封衬套６插入进液管７，在进液管７的下方形成驱动液腔ａ，进液管７固定在减震缸盖上，进液管７的上端通过管路与操纵阀１４的出液口相连接，操纵阀１４的进液口接有高压液源１５，在活塞５的下方是回程气室ｂ，所述回程气室与气罐１９相连接，在锤的顶部设有减震缸９。
【技术特征摘要】
1.一种进液打的电液锤系统，它有支架1，锤杆2，导向密封组件3，气缸4，活塞5，减震缸盖11和液箱16，其特征在于在锤杆2的上端加工出一个盲孔，通过密封衬套6插入进液管7，在进液管7的下方形成驱动液腔a，进液管7固定在减震缸盖上，进液管7的上端通过管路与操纵阀14的出液口相连接，操纵阀14的进液口接有高压液源15，在活塞5的下方是回程气室b，所述回程气室与气罐19相连接，在锤的顶部设有减震缸9。2.如权利要求1所述的进液打电液锤系统，其特征在于减震缸9的防止锤杆撞顶的保险作用，采用在减震缸活塞8的上方装入弹簧10或在螺栓21外套入弹簧组20来实现。3.如权利要求1所述的进液打电液锤系统，其特征在于减震缸9的防止锤杆撞...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。