具有整体锤身的拱式自由锻锤制造技术

具有整体锤身的拱式自由锻锤，它有驱动头、锤头、锤杆、导轨、下底盘，其特征在于该自由锻锤的锤头、导轨和导轨座被包容在一个箱式框架中，而该箱式框架是由不可被拆开成左右两件的整体材料构成的，由该箱式框架构成的自由锻锤身即为整体锤身，本整体锤身的拱式自由锻锤是电动的；电液驱动的；或是蒸汽或空气驱动的，本实用新型专利技术不会产生现有锤架左右两个立柱在偏心打击时容易发生向两侧分开的松动和晃动的问题，因而可以提高锤头的导向精度，从而提高锻件的精度。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备领域，特别涉及具有整体锤身的拱式自由锻锤。现役双柱拱式自由锻锤由两个立柱构成锤身，见附图说明图1，1为左立柱，2为右立柱，两个立柱都是独立的零件，在偏心打击的情况下偏心力矩Pe通过锤头导轨作用在左右立柱上，使立柱受力偶Ph的作用，这个Ph的作用使左右立柱产生向两侧分开的松动和变形，虽然左右立柱的上端有止口3，下部有拉杠4来限制由于力偶Ph的作用所产生的松动和变形，但因锤的力负荷很大，打击频次很高，在长期使用中不久，止口3和拉杠4就会产生松动和磨损，特别是拉杠4常和楔铁的伸出部相干涉，有时又防碍工艺操作，因而很多工厂把拉杠4卸掉，这就更容易造成左右立柱的松动，如在止口3处产生隙缝，则打锤时使立柱产生明显的侧向摆动，这不仅容易造成设备的损坏，还将严重影响锻造的精度。本技术的目的在于，提供一种拱式自由锻锤，该锻锤在长期使用中没有止口和拉杆产生松动和磨损的问题，锤头导向精度高，可以改善锻件精度，提高锤的使用寿命。本技术的目的是这样实现的提供一种具有整体锤身的拱式自由锻锤，它有驱动头、锤头、锤杆、导轨、下底盘，其特征在于该自由锻锤的锤头、导轨和导轨座被包容在一个箱式框架中，而该箱式框架是由不可被拆开成左右两件的整体材料构成的，由该箱式框架构成的自由锻锤身即为整体锤身，本整体锤身的拱式自由锻锤是电动的；电液驱动的；或是蒸汽或空气驱动的。以下结合附图对本技术的具体结构作进一步详细的说明。附图1是现有技术的拱式自由锻锤的结构示意图。附图2是本技术具有整体铸钢件锤身的拱式自由锻锤的结构示意图。附图4是附图2中A－A剖面的剖视图。附图2和附图4表示本技术具有整体铸钢件锤身的拱式自由锻锤的示意结构。附图3是本技术具有整体钢板结构锤身的拱式自由锻锤的结构示意图。附图5是附图3中B－B剖面的剖视图。附图6是附图5中Ⅰ处局部放大视图。附图7是附图5中Ⅱ处局部放大视图。附图3和附图5、附图6、附图7表示本技术具有整体钢板结构锤身的拱式自由锻锤的示意结构。附图1是现有技术由两个分开的立柱构成锤身的拱式自由锻锤的结构示意图，它的结构上面已经叙述过了。附图2是本技术具有整体铸钢件锤身的拱式自由锻锤的结构示意图，附图4是附图2中A－A剖面的剖视图，在附图2中17是驱动头，18是锤杆，19是锤头，20是下底盘；在附图4中21是铸钢件锤身，该锤身是一个整体箱式框架，25是圆柱形楔铁，它的形状是在圆柱体上削出一个相对圆柱轴线成125斜度的斜面，此斜面和导轨座24的相应斜面相配合，导轨座24的前后方向各有一个平面和铸钢件锤身21的平面成滑动配合，导轨座24上固定着滑板26，滑板26和锤头23相配合的导滑面对锤头23的中心成辐射状，即此导滑面的延长面通过锤头23的中心，这样导轨间隙从理论上说可以不受热膨胀的影响，调整导轨间隙时导轨座24可以左右移动，导轨间隙靠圆柱形楔铁25的前后移动使导轨座24发生左右移动，完成调整导轨间隙以后，固紧螺母22，从上述的结构可见铸钢件锤身21通过滑板26导轨座24圆柱形楔铁25支撑和包容着锤头23，铸钢件锤身两侧和前后立板28相焊接形成焊缝29，外封板27用以增加前后立板的稳定和刚性。驱动头17是电动的；电液驱动的；或是蒸汽或空气驱动的。底盘20固定在地基上。附图3是本技术具有整体钢板结构锤身的拱式自由锻锤的结构示意图，附图5是附图3中B－B剖面的剖视图，附图6是附图5中Ⅰ处预应力螺栓端部的局部放大视图，附图7是附图5中Ⅱ处圆柱形楔铁端部的局部放大视图。本结构的特点是利用空心套筒销穿预应力螺栓的办法把多层钢板和支撑块41结合成为一个整体箱式框架，在附图3中17是驱动头，18是锤杆，19是锤头，20是下底盘，在附图6中的31和附图7中的36是空心套筒销，多个空心套筒销31、36把加强面板34和整体大面板35销紧在一起，从空心套筒销的孔中分别穿过预应力螺栓32和圆柱形楔铁37，两头端部的螺杆分别用螺母33和螺母38把空心圆柱销31、36压紧，拧紧螺母33、38的力作用在支承块41上，这样以整体大面板35为根基使板与板间紧密结合，不能窜动构成箱式框架的整体锤身，在附图5中支承块41有孔和圆柱形楔铁37相配合，圆柱形楔铁37上的125斜面和导轨座40的相应斜面相配合，导轨座40上固定的滑板43和锤头42的相应导滑面相配合，圆柱形楔铁37在前后方向调进调出时可以使导轨座40产生左右方向的移动，从而可以调整导轨间隙，左右封板39用以加强大面板的稳定和刚性。驱动头17是电动的；电液驱动的；或是蒸汽或空气驱动的。底盘20固定在地基上。附图2、4和附图3、5、6、7所表示的两种结构具有相同的效果，当锤身承受偏心打击时，锤头所受的偏心力矩直接作用在整体锤身上，在箱式框架锤身内部形成封闭的应力流线，因为箱式框架锤身是一个整体，断面很大，应力很低，所以此变形量很小，不会象图1所示的现有技术那样在连接结合部位产生松动，使左右立柱产生隙缝向两侧分开的松动和晃动，因而可以提高锤头导向的精度，从而提高锻件的精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有整体锤身的拱式自由锻锤，它有驱动头１７、锤头１９、锤杆１８、导轨２６、下底盘２０，其特征在于该自由锻锤的锤头、导轨和导轨座被包容在一个箱式框架中，而该箱式框架是由不可被拆开成左右两件的整体材料构成的，由该箱式框架构成的自由锻锤身即为整体锤身。

【技术特征摘要】
1.一种具有整体锤身的拱式自由锻锤，它有驱动头17、锤头19、锤杆18、导轨26、下底盘20，其特征在于该自由锻锤的锤头、导轨和导轨座被包容在一个箱式框架中，而该箱式框架是由不可被拆开成左右两件的整体材料构成的，由该箱式框架构成的自由锻锤身即为整体锤身。2.按照权利要求1.所述的具有整体锤身的拱式自由锻锤，其特征在于铸钢件锤身21通过滑板26、导轨座24、圆柱形楔铁25支撑和包容着锤头23...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永怀，
申请(专利权)人：马永怀，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]