一种减震锻锤制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻锤，具体为一种减震锻锤，属于锻压机械领域。
技术介绍
锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分(活塞、锤杆、锤头、上模块)，产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻造机械。机架上设置有供锤杆和锤头运动的通道，锤杆和锤头在通道内高速运动，并最终冲击于锻件，以达到锻压的目的。由于锤头在冲击冲压件时，所需要的冲击力较大，这就使得机架产生了剧烈的震动，缩短了锻锤的使用寿命，降低了锻锤的锻压效果。为解决上述问题，因此我们提出一种减震锻锤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种减震锻锤。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种减震锻锤，包括机架，所述机架上端设置有液压缸，所述液压缸一端连接有第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆与缓冲件连接，所述第二驱动杆与锤头连接，所述缓冲件上设置有固定件，所述固定件上连接有弹簧，所述弹簧一端与锤头连接，所述锤头下方设置有工作台，所述工作台上设置有凹槽，所述工作台与底座连接。进一步的，所述凹槽与锤头配合。进一步的，所述第二驱动杆设置在第一驱动杆内部。本技术所达到的有益效果是：该种减震锻锤有效的减轻锤头在锻压过程中对机架造成的振动，延长了锻锤的使用寿命，提高了锤头的锻压效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种减震锻锤的结构示意图；图中：1、液压缸；2、机架；3、第一驱动杆；4、第二驱动杆；5、锤头；6、缓冲件；7...
【技术保护点】
一种减震锻锤，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上端设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)一端连接有第一驱动杆(3)和第二驱动杆(4)，所述第一驱动杆(3)与缓冲件(6)连接，所述第二驱动杆(4)与锤头(5)连接，所述缓冲件(6)上设置有固定件(7)，所述固定件(7)上连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端与锤头(5)连接，所述锤头(5)下方设置有工作台(9)，所述工作台(9)上设置有凹槽(10)，所述工作台(9)与底座(11)连接。
【技术特征摘要】
1.一种减震锻锤，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上端设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)一端连接有第一驱动杆(3)和第二驱动杆(4)，所述第一驱动杆(3)与缓冲件(6)连接，所述第二驱动杆(4)与锤头(5)连接，所述缓冲件(6)上设置有固定件(7)，所述固定件(7)上连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一...
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