锻模装置的锻锤导向组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锻模装置的锻锤导向组件。它解决了现有锻锤使用过程中出现偏移等技术问题。本导向组件包括位于锻锤体周向外围且呈矩形的矩形架体，所述的矩形架体通过安装结构与架体相连，所述的矩形架体由四个连接杆周向依次首尾通过拼接结构拼接而成，每一个连接杆分别对应锻锤体的一个外侧面，所述的矩形架体各个角上具有弧形过渡部，所述的连接杆上均套设有能自由周向转动且与锻锤体的外侧面相接触的转动辊体，且所述的转动辊体周向外侧设有润滑层。优点在于：设计合理，结构简单，锻锤上升、下落过程中能对锻锤各个侧面进行导向，能防止锻锤在使用过程中多个方向偏移，摩擦力较小，使用寿命长，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锻件加工设备
，尤其涉及一种锻模装置的锻锤导向组件。
技术介绍
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。其中，锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分，包括活塞、锤杆、锤头、上砧等产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械。现有的锻锤在使用过程存在着诸多不足，例如，稳定性差，锻锤体在下落过程中没有导向结构，易出现偏移现象，这主要由于锻锤下落过程中产生很大的打击力，而锻件对锤头产生的反向冲击力也很大，当锤头撞击锻件不规则锻面，则反向冲击力并不竖直向上，在水平方向上仍旧存在一个偏移的力，这样会导致锻锤体产生较大的偏移力，使得锻锤体易发生偏移现象。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种锻锤[申请号：201520088191.1]，包括机架和锤杆，所述机架上设置有滑槽；所述锤杆滑动连接于滑槽内；所述机架与滑槽的相交处固定有紧固杆；所述紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻模装置的锻锤导向组件，其特征在于，本导向组件包括位于锻锤体(1)周向外围且呈矩形的矩形架体(2)，所述的矩形架体(2)通过安装结构(3)与架体(4)相连，所述的矩形架体(2)由四个连接杆(21)周向依次首尾通过拼接结构拼接而成，每一个连接杆(21)分别对应锻锤体(1)的一个外侧面(11)，所述的矩形架体(2)各个角上具有弧形过渡部(22)，所述的连接杆(21)上均套设有能自由周向转动且与锻锤体(1)的外侧面(11)相接触的转动辊体(5)，且所述的转动辊体(5)周向外侧设有润滑层(51)。

【技术特征摘要】
1.一种锻模装置的锻锤导向组件，其特征在于，本导向组件包括位于锻锤体(1)周向外围且呈矩形的矩形架体(2)，所述的矩形架体(2)通过安装结构(3)与架体(4)相连，所述的矩形架体(2)由四个连接杆(21)周向依次首尾通过拼接结构拼接而成，每一个连接杆(21)分别对应锻锤体(1)的一个外侧面(11)，所述的矩形架体(2)各个角上具有弧形过渡部(22)，所述的连接杆(21)上均套设有能自由周向转动且与锻锤体(1)的外侧面(11)相接触的转动辊体(5)，且所述的转动辊体(5)周向外侧设有润滑层(51)。2.根据权利要求1所述的锻模装置的锻锤导向组件，其特征在于，所述的连接杆(21)均位于同一水平面上，所述的连接杆(21)两端具有子弧形部(211)，且相邻两个连接杆(21)上的子弧形部(211)对接形成上述的弧形过渡部(22)。3.根据权利要求2所述的锻模装置的锻锤导向组件，其特征在于，所述的拼接结构包括设置在任意一个子弧形部(211)上的拼接缺口(212)，相邻一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文忠，
申请(专利权)人：德清恒富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33