【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压机，具体是指一种实现高速冷锻的液压机。
技术介绍
现有的冷锻液压机在加工汽车零件时，因产品很快就被冷却，此时挤压成形的产 品表面密度不高、产品寿命短、质量低。
技术实现思路
本技术需解决的问题是提供一种实现快速加压、高行程、提高产品寿命、质量 高的高速冷锻液压机。为了实现上述目的，本技术设计出一种高速冷锻液压机，包括滤油器与滤油 器连接的变量泵，所述的变量泵与电动马达连接，所述的变量泵与电液换向阀的P 口连通， 电液换向阀的A接口与顺序阀连通，顺序阀接入油缸的快速腔，所述的油缸的快速腔还与 另一路的供油回路连接，所述的供油回路包括滤油器、变量泵、电动马达、液控单向阀和单 向阀连通，变量泵与液控单向阀连接，液控单向阀与单向阀连通，单向阀与油缸的快速腔连ο所述的电液换向阀的A接口与油缸之间还连接有电磁换向阀。本技术高速冷锻液压机采用双泵实现快速加压，实现高行程，液压机的上下 梁采用二氧化碳焊接和超声波振动失效过注，它的变形量少，可以减少压力损失、省材料、 省工和环保。本技术通过挤压成形产品表面密度高、光滑，大大提高产品寿命、质量高， 完全改变了传统工艺。附图说明图1是本技术高速冷锻液压机的原理示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术的 结构原理作进一步的详细描述如图1所示，一种高速冷锻液压机，包括滤油器1与滤油器1连接的变量泵2，所述 的变量泵2与电动马达3连接，所述的变量泵2与电液换向阀9的P 口连通，电液换向阀9 的A接口与顺序阀14连通，顺序阀14接入油缸12的快速腔，所述的油缸12的快速腔还与 另一...
【技术保护点】
１．一种高速冷锻液压机，包括滤油器（１）与滤油器（１）连接的变量泵（２），所述的变量泵（２）与电动马达（３）连接，所述的变量泵（２）与电液换向阀（９）的Ｐ口连通，电液换向阀（９）的Ａ接口与顺序阀（１４）连通，顺序阀（１４）接入油缸（１２）的快速腔，其特征在于：所述的油缸（１２）的快速腔还与另一路的供油回路连接，所述的供油回路包括滤油器（１）、变量泵（２）、电动马达（３）、液控单向阀（７）和单向阀（１３）连通，变量泵（２）与液控单向阀（７）连接，液控单向阀（７）与单向阀（１３）连通，单向阀（１３）与油缸（１２）的快速腔连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高进军，
申请(专利权)人：东莞进力机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。