一种高精度裁剪液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度裁剪液压机，包括液压缸、液压杆、支柱、横梁、底板、连杆、裁剪刀、弹簧、光栅尺、电机、固定板、测量块、连接板、丝杆、刀槽、压紧块、工作台、支撑脚、光栅读数头，所述工作台的表面四个角都设有支柱，所述支柱的顶部设有横梁，所述横梁的顶端表面中部设有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接在底板的中部，所述底板套在支柱上，所述裁剪刀的后方对称设有连杆，本实用结构新颖，在裁剪板材时不需要在上做记号，只要启动电机把侧量块移动到要裁剪板材大小的尺寸处就可以，这样裁剪的精度高，切口平整，在裁剪时不需要人工把板材压紧，在连杆上的压紧块会把板材压紧，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度裁剪液压机
本技术涉及液压设备
，尤其是涉及一种高精度裁剪液压机。
技术介绍
液压机(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机，液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示，锻造用液压机多是水压机，吨位较高，为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压,其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。现有的液压机在裁剪板材时，裁断的板材切口不平整，在裁剪时要人工在板材上做好要裁剪板材大小的记号，然后把板材有记号的对准裁剪刀，这样裁剪的精度不高，而且要人工把板材压紧。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种高精度裁剪液压机，包括液压缸、液压杆、支柱、横梁、底板、连杆、裁剪刀、弹簧、光栅尺、电机、固定板、测量块、连接板、丝杆、刀槽、压紧块、工作台、支撑脚、光栅读数头，所述工作台的表面四个角都设有支柱，所述支柱的顶部设有横梁，所述横梁的顶端表面中部设有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接在底板的中部，所述底板套在支柱上，所述底板的底部中间横向设有裁剪刀，所述裁剪刀的后方对称设有连杆，所述连杆的底部连接有压紧块，所述底板与压紧块间的连杆上套有弹簧；所述工作台的表面中部上设有刀槽，所述刀槽的左侧的工作台表面设有多块测量块，所述测量块的底部连接有连接板，所述连接板的两侧设有固定板，所述连接板上设有丝杆，所述丝杆的右端铰接在右侧的固定板上，所述丝杆的左端穿过左侧的固定板连接有电机，所述测量块的左侧设有光栅读数头，所述光栅读数头的左侧设有与它配合使用的光栅尺。优选地，所述裁剪刀在刀槽的正上方，便于裁剪把板块裁断。优选地，所述工作台的表面设有多条滑动槽，便于测量块在滑动槽上移动精确的裁剪板块的大小。优选地，所述工作台的底部设有多个支撑脚，避免工作台直接有地面接触被腐蚀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构新颖，在裁剪板材时不需要在上做记号，只要启动电机把侧量块移动到要裁剪板材大小的尺寸处就可以，这样裁剪的精度高，切口平整，在裁剪时不需要人工把板材压紧，在连杆上的压紧块会把板材压紧，省时省力。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种高精度裁剪液压机主视图。图2是本技术一种高精度裁剪液压机侧视图图中：1、液压缸，2、液压杆，3、支柱，4、横梁，5、底板，6、连杆，7、裁剪刀，8、弹簧，9、光栅尺，10、电机，11、固定板，12、测量块，13、连接板，14、丝杆，15、刀槽，16、压紧块，17、工作台，18、支撑脚，19、光栅读数头。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种高精度裁剪液压机，包括液压缸1、液压杆2、支柱3、横梁4、底板5、连杆6、裁剪刀7、弹簧8、光栅尺9、电机10、固定板11、测量块12、连接板13、丝杆14、刀槽15、压紧块16、工作台17、支撑脚18、光栅读数头19，所述工作台17的表面四个角都设有支柱3，所述支柱3的顶部设有横梁4，所述横梁4的顶端表面中部设有液压缸1，所述液压缸1的底部连接有液压杆2，所述液压杆2的底部连接在底板5的中部，所述底板5套在支柱3上，所述底板5的底部中间横向设有裁剪刀7，所述裁剪刀7的后方对称设有连杆6，所述连杆6的底部连接有压紧块16，所述底板5与压紧块16间的连杆6上套有弹簧8；所述工作台17的表面中部上设有刀槽15，所述刀槽15的左侧的工作台17表面设有多块测量块12，所述测量块12的底部连接有连接板13，所述连接板13的两侧设有固定板11，所述连接板13上设有丝杆13，所述丝杆13的右端铰接在右侧的固定板11上，所述丝杆13的左端穿过左侧的固定板11连接有电机10，所述测量块12的左侧设有光栅读数头19，所述光栅读数头19的左侧设有与它配合使用的光栅尺。所述裁剪刀7在刀槽15的正上方，便于裁剪把板块裁断。所述工作台17的表面设有多条滑动槽，便于测量块12在滑动槽上移动精确的裁剪板块的大小。所述工作台17的底部设有多个支撑脚18，避免工作台17直接有地面接触被腐蚀。本技术的工作原理是：先启动电机10带动丝杆14转动，使测量块12在移动槽移动，移动要裁剪板材大小的位置上，光栅读数头19跟着测量块12移动，光栅读数头19能读出在光栅尺9上移动的距离，从而能实现精准定位，精准的移动到要裁剪板材大小的地方后，把板材放在工作台17的表面，而且板材的边缘要与测量块12充分接触，启动液压缸1使液压杆2伸长，把底板5往下压，底板5带着裁剪刀7和连杆6往下移，连杆6上压紧块16先与板材接触，压缩弹簧8，从而把板材压紧在工作台17的表面后，裁剪刀7板材裁断。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度裁剪液压机，包括液压缸、液压杆、支柱、横梁、底板、连杆、裁剪刀、弹簧、光栅尺、电机、固定板、测量块、连接板、丝杆、刀槽、压紧块、工作台、支撑脚、光栅读数头，其特征在于，所述工作台的表面四个角都设有支柱，所述支柱的顶部设有横梁，所述横梁的顶端表面中部设有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接在底板的中部，所述底板套在支柱上，所述底板的底部中间横向设有裁剪刀，所述裁剪刀的后方对称设有连杆，所述连杆的底部连接有压紧块，所述底板与压紧块间的连杆上套有弹簧；所述工作台的表面中部上设有刀槽，所述刀槽的左侧的工作台表面设有多块测量块，所述测量块的底部连接有连接板，所述连接板的两侧设有固定板，所述连接板上设有丝杆，所述丝杆的右端铰接在右侧的固定板上，所述丝杆的左端穿过左侧的固定板连接有电机，所述测量块的左侧设有光栅读数头，所述光栅读数头的左侧设有与它配合使用的光栅尺。

【技术特征摘要】
1.一种高精度裁剪液压机，包括液压缸、液压杆、支柱、横梁、底板、连杆、裁剪刀、弹簧、光栅尺、电机、固定板、测量块、连接板、丝杆、刀槽、压紧块、工作台、支撑脚、光栅读数头，其特征在于，所述工作台的表面四个角都设有支柱，所述支柱的顶部设有横梁，所述横梁的顶端表面中部设有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接在底板的中部，所述底板套在支柱上，所述底板的底部中间横向设有裁剪刀，所述裁剪刀的后方对称设有连杆，所述连杆的底部连接有压紧块，所述底板与压紧块间的连杆上套有弹簧；所述工作台的表面中部上设有刀槽，所述刀槽的左侧的工作台表面设有多块测量块，所述测量块的底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：东莞进力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44