粗甲醇合成系统技术方案

本发明专利技术提供了一种粗甲醇合成系统。粗甲醇合成系统包括：浆态床反应器，在浆态床反应器中反应气在催化剂作用下产生生成气；旋风分离器，与浆态床反应器之间具有生成气输送管线和催化剂回流管线；惰性溶剂回收系统，设置在浆态床反应器与旋风分离器之间的生成气输送管线的延伸管线上，且与浆态床反应器之间具有惰性溶剂回流管线；粗甲醇回收系统，与惰性溶剂回收系统相连通并处理来自惰性溶剂回收系统的生成气得到分离的粗甲醇和循环气，且粗甲醇回收系统与浆态床反应器之间具有供至少部分循环气进入浆态床反应器的进气管线。本发明专利技术的粗甲醇合成系统避免了催化剂的浪费以及对装置的堵塞；在浆态床反应器中催化剂与反应气充分接触提高甲醇产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲醇合成领域，具体而言，涉及一种粗甲醇合成系统。
技术介绍
在甲醇生产过程中，常常因为合成反应器内的催化剂床层温度不均、或反应温度过高、或过反应温度过低、或反应气中甲醇含量过高，导致副产物过多，如甲烷和蜡质等。一方面蜡质会降低甲醇水冷器的换热效果、降低甲醇分离器的分离效果，从而使循环气中夹带甲醇，进而降低了合成塔的单程转化率；另一方面蜡质粘在管道和塔板上，会减小流通面积，甚至造成堵塞；而且，到下游装置后，一旦温度降低，粗甲醇中的蜡就会冷凝出来，影响到下游装置的正常生产。对于由加压下甲胺、甲醚、甲醇合成、氨合成和CO变换这类气固相放热催化反应， 随着反应的进行，不断放出的反应热使催化剂床层温度提高。为了减少副产物和提高反应器的效率，需要把反应热移出以使反应温度处于一个合理的范围。在工业反应器中，曾广为使用的一种是多段绝热反应器，两段之间用原料气激冷来降低反应气温度，这种反应器因原料气激冷时在降低反应气温度的同时也降低了反应物浓度，影响了合成效率。另一种是用于甲醇合成的Lurgi公司的列管式反应器，在壳体中有上下管板以及位于管板之间的多根圆管，管中装有催化剂，原料气从上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗甲醇合成系统，其特征在于，所述粗甲醇合成系统包括：浆态床反应器（1），在所述浆态床反应器（1）中反应气在催化剂作用下产生生成气；旋风分离器（10），与所述浆态床反应器（1）之间具有生成气输送管线和催化剂回流管线；惰性溶剂回收系统，设置在所述浆态床反应器（1）与所述旋风分离器（10）之间的生成气输送管线的延伸管线上，且与所述浆态床反应器（1）之间具有惰性溶剂回流管线；粗甲醇回收系统，与所述惰性溶剂回收系统相连通并处理来自所述惰性溶剂回收系统的生成气得到分离的粗甲醇和循环气，且所述粗甲醇回收系统与所述浆态床反应器（1）之间具有供至少部分所述循环气进入所述浆态床反应器（1）的进气管线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐煜，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司，
类型：发明
国别省市：