【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工合成
，具体而言，涉及ー种。
技术介绍
在化工生产过程中，常常因为合成反应器催化剂床层温度不均、反应温度过高、或过反应温度过低等反应器催化剂床层温度不易控制的因素导致副产物过多。对于由加压下甲胺、甲醚、甲醇合成、氨合成和CO变换这类气固相放热催化反应，随着反应的进行，不断放出的反应热使催化剂床层温度提高。为了减少副产物和提高反应器的效率，需要把反应热移出以使反应温度处于ー个合理的范围。在エ业反应器中曾广为 使用的ー种是多段绝热反应，ニ段之间用原料气激冷来降低反应气温度，这种反应器因原料气激冷时在降低反应气温度的同时也降低了反应物浓度，影响了合成效率。另ー种用于甲醇合成的Lurgi公司的列管式反应器，在壳体中有上下管板间的多根圆管，管中装有催化剂，原料气从上部进气ロ进入分布到各管中，在管内装触媒层中合成甲醇，管间侧面进水。反应管被管外沸腾水连续移出热量，产生蒸汽由侧面管出，反应气由底部出气管出塔，该塔温差小，但触媒装填系数小。另ー种DAVY公司开发的甲醇合成技术，其合成反应器结构示意图如图I所示，催化剂装填在反应器100’的壳侧，换热管13...
【技术保护点】
一种甲醇合成系统，包括：气固相催化反应器（100），设置有反应气入口和反应生成气出口，锅炉给水入口和副产蒸汽出口，分离器（600），侧壁上设置有反应生成气入口，底部设置有液相输出管，顶部设置有循环气出口，所述反应生成气入口与所述气固相催化反应器（100）的反应生成气出口相通；其特征在于，所述分离器（600）的循环气出口与冷凝器（400）相连，所述冷凝器（400）的循环气排出口与所述气固相催化反应器（100）的反应气入口相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐煜，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司，
类型：发明
国别省市：
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