【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成树脂管成型装置，特别是涉及ー种可以制作強度得到改善、形状良好、分离容易的合 成树脂管的合成树脂管成型装置。
技术介绍
一般而言，用聚こ烯(PE)制成的管子可以成型为多种形状，这种利用聚こ烯成型的管子主要用于下水管或污水管等延展管用途。以往，合成树脂管是从挤压机挤出内部中空的型材并冷却后，在以螺线形卷绕于卷绕器上的同时，向型材之间供应连接材料,使型材连续连接,外侧涂敷加强材料后成型。但是，这种以往的合成树脂管在埋设于地下的情况下，当铺设于有重物通过的道路时，由于无法承受重物施加的压カ与土压等，成型状态从圆形变为椭圆形，结果发生分离或撕裂现象，虽然柔软性良好，但强度低下是其最薄弱的问题。而且，型材与连接材料的属性不同，冷却程度各异，在最初成型时，型材与连接材料虽然连接成一体型，但一旦反复施加荷重，在型材与连接材料的连接部分最先发生分离现象。另ー方面，本申请人为改善上述问题，在韩国申请了增强树脂管強度的专利并获得注册，“在波纹管上卷绕螺线形态型材加强的合成树脂管"，专利注册号第807549 号。但是，基于上述注册技术的合成树脂管，由于其波纹管(ABS...
【技术保护点】
一种合成树脂管成型装置，其特征在于，包括：底座，距地面既定高度形成；第一挤压机，位于所述底座的前方下侧，使被加热的第一合成树脂形成主型材并向下排出，主型材横截面形状由形成第一中空部的主体部及向所述主体部两侧延长形成的长片部构成；第二挤压机，使被加热的第二合成树脂形成加强型材而排出，加强型材横截面形状与所述主型材的主体部对应；成型机，位于所述第一挤压机下侧，使从所述第一挤压机排出的所述主型材卷绕成螺线形状，所述长片部相互重叠，所述加强型材沿重叠的所述长片部卷绕成螺线形状，形成合成树脂管；以及冷却装置，包括第一冷却机及第二冷却机，第一冷却机向通过所述成型机形成的所述合成树脂管外...
【技术特征摘要】
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