聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法技术

本发明专利技术涉及合成树脂及塑料技术领域，具体涉及一种聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法。聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法，取MDI型聚氨酯预聚体与丙酮置入在密闭容器内，水浴条件下搅拌反应，再升温，快速搅拌反应，制得聚氨酯改性剂；（2）将聚氨酯改性剂加入酚醛树脂中，常温下快速搅拌均匀；依次加入吐温‑80，发泡剂，搅拌均匀；最后加入酸性固化剂，高速搅拌，将其倒入涂有脱模剂的预热模具中发泡、充模成型；成型后，继续于烘箱内熟化，得到酚醛泡沫保温板。本发明专利技术制成的新型酚醛泡沫保温效果好、力学性能优异。

Preparation method of phenolic foam toughening phenolic foam insulation board by polyurethane prepolymer

The invention relates to the technical field of synthetic resin and plastic, in particular to a preparation method of a polyurethane prepolymer toughening phenolic foam insulation board. Preparation method of polyurethane prepolymer toughened phenolic foam insulation board, MDI type polyurethane implants with acetone in a sealed container, and heating stirring reaction, bath conditions, rapid reaction, preparation of polyurethane modified agent; (2) the agent of polyurethane modified phenolic resin, at room temperature under the fast stirring; followed by adding Twain 80, foaming agent, stirring evenly; adding acid curing agent, stirring speed, and pour it into a mold release agent coated with preheating in foaming, molding, mold filling; continue to oven curing, the phenolic foam insulation board. The novel phenolic foam prepared by the invention has good heat preservation effect and excellent mechanical performance.

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法
本专利技术涉及合成树脂及塑料
，具体涉及一种聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法。
技术介绍
随着全球对能源问题的高度重视，国家和地方相继制定了一系列建筑节能设计规范。因此，保温性能好、价格低的有机保温材料（如模塑、挤塑聚苯乙烯泡沫板等）被广泛应用于公共与民用建筑的外墙保温中。这虽然有效解决了节能问题，但却带来了极大的火灾安全隐患，导致诸多重大火灾事故频繁发生，伴随而来的是巨大的经济损失、重大人员伤亡和环境污染。因此，开发新型阻燃保温材料成为当前迫切需要解决的重大课题。酚醛泡沫作为新一代节能防火材料，在1700℃火焰下喷射10min，仅表面炭化而不会被烧穿，具有不燃、保温效果好等优点，这些优点使其成为建筑外墙外保温材料的最佳选择。当前酚醛泡沫在施工过程中还存在脆性高、易粉化、强度低等缺点，限制了它的广泛应用。针对酚醛泡沫性能上的不足，开展了一系列研究工作。有研究采用二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）型聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫，降低了酚醛泡沫的粉化程度；但MDI型聚氨酯预聚体反应活性高，与酚醛树脂的兼容性差，使其生产及应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法。本专利技术的技术方案在于：聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法，包括如下步骤：（1）聚氨酯改性剂的制备取MDI型聚氨酯预聚体与丙酮置入在密闭容器内，水浴条件下搅拌反应，再升温到80℃，快速搅拌反应15min，制得聚氨酯改性剂；（2）酚醛泡沫的制备将2~8phr聚氨酯改性剂加入100phr酚醛树脂中，常温下快速搅拌均匀；依次加入4phr吐温-80，12phr发泡剂，再次高速搅拌均匀；最后加入9phr酸性固化剂，高速搅拌，等泡体发白时，立即将其倒入涂有脱模剂的预热模具中发泡、充模成型；成型后，继续于烘箱内熟化，得到酚醛泡沫保温板。所述的MDI型聚氨酯预聚体与丙酮的质量比为3∶1。所述的水浴条件的温度为65~70℃，搅拌时间为10~12min。所述的发泡剂为正戊烷。所述的烘箱的熟化温度为65~70℃，熟化时间为1.5~2h。本专利技术的技术效果在于：本专利技术制成的新型酚醛泡沫保温效果好、力学性能优异。导热系数为0.030W/（m·K）；硬度大，表观密度可达40~60kg/m3；韧性好，弯曲强度达2.1MPa，压缩强度提高16.5%，可达0.134MPa。具体实施方式聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法，包括如下步骤：实施例1（1）聚氨酯改性剂的制备取MDI型聚氨酯预聚体与丙酮置入在密闭容器内，水浴条件下搅拌反应，再升温到80℃，快速搅拌反应15min，制得聚氨酯改性剂；（2）酚醛泡沫的制备将2~8phr聚氨酯改性剂加入100phr酚醛树脂中，常温下快速搅拌均匀；依次加入4phr吐温-80，12phr发泡剂，再次高速搅拌均匀；最后加入9phr酸性固化剂，高速搅拌，等泡体发白时，立即将其倒入涂有脱模剂的预热模具中发泡、充模成型；成型后，继续于烘箱内熟化，得到酚醛泡沫保温板。实施例2（1）聚氨酯改性剂的制备取MDI型聚氨酯预聚体与丙酮置入在密闭容器内，水浴条件下搅拌反应，再升温到80℃，快速搅拌反应15min，制得聚氨酯改性剂；（2）酚醛泡沫的制备将2~8phr聚氨酯改性剂加入100phr酚醛树脂中，常温下快速搅拌均匀；依次加入4phr吐温-80，12phr发泡剂，再次高速搅拌均匀；最后加入9phr酸性固化剂，高速搅拌，等泡体发白时，立即将其倒入涂有脱模剂的预热模具中发泡、充模成型；成型后，继续于烘箱内熟化，得到酚醛泡沫保温板。其中，所述的MDI型聚氨酯预聚体与丙酮的质量比为3∶1。所述的水浴条件的温度为65~70℃，搅拌时间为10~12min。所述的发泡剂为正戊烷。所述的烘箱的熟化温度为65~70℃，熟化时间为1.5~2h。实施例3（1）聚氨酯改性剂的制备取MDI型聚氨酯预聚体与丙酮置入在密闭容器内，水浴条件下搅拌反应，再升温到80℃，快速搅拌反应15min，制得聚氨酯改性剂；（2）酚醛泡沫的制备将2~8phr聚氨酯改性剂加入100phr酚醛树脂中，常温下快速搅拌均匀；依次加入4phr吐温-80，12phr发泡剂，再次高速搅拌均匀；最后加入9phr酸性固化剂，高速搅拌，等泡体发白时，立即将其倒入涂有脱模剂的预热模具中发泡、充模成型；成型后，继续于烘箱内熟化，得到酚醛泡沫保温板。其中，所述的MDI型聚氨酯预聚体与丙酮的质量比为3∶1。所述的水浴条件的温度为65~70℃，搅拌时间为10~12min。所述的发泡剂为正戊烷。所述的烘箱的熟化温度为65~70℃，熟化时间为1.5~2h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）聚氨酯改性剂的制备取MDI型聚氨酯预聚体与丙酮置入在密闭容器内，水浴条件下搅拌反应，再升温到80 ℃，快速搅拌反应15 min，制得聚氨酯改性剂；（2）酚醛泡沫的制备将2~8 phr聚氨酯改性剂加入100 phr酚醛树脂中，常温下快速搅拌均匀；依次加入4 phr吐温‑80，12 phr发泡剂，再次高速搅拌均匀；最后加入9 phr酸性固化剂，高速搅拌，等泡体发白时，立即将其倒入涂有脱模剂的预热模具中发泡、充模成型；成型后，继续于烘箱内熟化，得到酚醛泡沫保温板。

【技术特征摘要】
1.聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫保温板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）聚氨酯改性剂的制备取MDI型聚氨酯预聚体与丙酮置入在密闭容器内，水浴条件下搅拌反应，再升温到80℃，快速搅拌反应15min，制得聚氨酯改性剂；（2）酚醛泡沫的制备将2~8phr聚氨酯改性剂加入100phr酚醛树脂中，常温下快速搅拌均匀；依次加入4phr吐温-80，12phr发泡剂，再次高速搅拌均匀；最后加入9phr酸性固化剂，高速搅拌，等泡体发白时，立即将其倒入涂有脱模剂的预热模具中发泡、充模成型；成型后，继续于烘箱内熟化，得到酚醛泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀斌，
申请(专利权)人：陕西高新实业有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61