一种钢筋的液压剪切装置制造方法及图纸

一种钢筋的液压剪切装置，包括通过活塞杆（１６）控制剪切刀口（１）的剪切油缸（３）、通过油路控制剪切油缸（３）活塞杆（１６）的电机油泵（４）、油箱（１１）和工作台（２），其特征在于剪切油缸（３）的活塞杆（１６）内设有将剪切油缸（３）的高压工作腔与低压返回腔连通的通道，通道由限位卸荷阀（１２）控制通断，限位卸荷阀（１２）在活塞杆（１６）通道两端口的阀塞（１３、１７）固定在可轴向移动的阀杆（１４）上，两阀塞（１３、１７）密封口之间的距离不小于通道的长度，阀杆（１４）在两阀塞（１３、１７）之间的部分设有轴向导流槽（１５），阀杆（１４）和剪切油缸缸体（３）设有相应的轴向限位块（１９）、限位挡（１８）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工建设材料的装置，特别是钢筋的液压剪切装置。现有技术中，钢筋的液压剪切装置，包括通过活塞杆控制剪切刀口的剪切油缸、通过油路控制剪切油缸活塞的电机油泵、油箱和工作台，在剪切油缸高压工作腔和低压返回腔的油路中，均装有可在额定压力下开通卸荷的溢流阀。其存在的问题是不论剪切材料粗细，即使剪切已完成，溢流阀必须在额定的压力下才开通卸荷，整个过程油缸工作压力和油温过高，必然导致整个液压系统油温升高，内漏增加，工作无力，故障增多。本技术针对现有技术的不足，提出了一种剪切油缸按工作行程卸荷的钢筋的液压剪切装置。本技术的任务是这样实现的，本技术是一种钢筋的液压剪切装置，包括通过活塞杆控制剪切刀口的剪切油缸、通过油路控制剪切油缸活塞杆的电机油泵、油箱和工作台，剪切油缸的活塞杆内设有将油缸的高压工作腔与低压返回腔连通的通道，通道由限位卸荷阀控制通断，限位卸荷阀在活塞杆通道两端口的阀塞固定在可轴向移动的阀杆上，两阀塞密封口之间的距离不小于通道的长度，阀杆在两阀塞之间的部分设有轴向导流槽，阀杆和剪切油缸缸体设有相应的轴向限位块、限位挡。将限位块的限位行程调到与剪切刀口相合时一致，装好油缸。工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋的液压剪切装置，包括通过活塞杆(16)控制剪切刀口(1)的剪切油缸(3)、通过油路控制剪切油缸(3)活塞杆(16)的电机油泵(4)、油箱(11)和工作台(2)，其特征在于剪切油缸(3)的活塞杆(16)内设有将剪切油缸(3)的高压工作腔与低压返回腔连通的通道，通道由限位卸荷阀(12)控制通断，限位卸荷阀(12)在活塞杆(16)通道两端口的阀塞(13、17)固定在可轴向移动的阀杆(14)上，两阀塞(13、17)密封口之间的距离不小于通道的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其东，何庆德，徐守成，马玉仁，
申请(专利权)人：江苏省连云港市通用机械厂，
类型：实用新型
国别省市：