一种管板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管板式换热器，其包括壳体、具有流体入口的管箱、管板、换热管管束，其中管箱包括与壳体的一端部相连接的连接段、一端形成流体入口的弯管段、将弯管段的另一端与连接段连通的变径段，所述变径段的内径沿流体的流动方向逐渐变大，所述换热器还包括直立设置在连接段内的整流板。本实用新型专利技术将管箱设计成弯管加变径段加连接段的结构形式，流体入口位于弯管的一端，该结构的管箱可以缩短流体翻转的空间；此外，在管箱连接段内设整流板，使得流体在进入换热管前状态得到梳理后，均匀地进入换热管，彻底解决流体翻转问题。因此，本实用新型专利技术的换热器的磨损大幅降低，设备运行的维护成本减小，设备运行可靠性增加，使用寿命延长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种管板式换热器，其特别适用于煤化工行业及石灰水泥行业。
技术介绍
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，其主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石こ炔化工等。在煤气化的过程中会有大量灰分产生，虽然经过分离器的分离和洗涤塔的洗涤，但是灰分在前面反应区的设备里面或多或少仍然是存在的，这就给反应区设备，特别是设备中的换热器的寿命造成很大的损害。如图I所示，现有技术中，煤化工行业用的换热器(俗称黑水换热器)主要包括壳体(Γ )、与壳体(Γ ) 一端部相连接并具有流体入口(20’)的管箱(2’)、设置在管箱(2’)内的挡板(3’)、固定设置在壳体(Γ)上的管板(4’)、两端固定在所述管板(4’)上的换热管管束(5’)。使用时，通过让含有灰分的流体走管程，实践中发现以下问题1)流体入ロ都在管箱筒体上或封头上，流体过来方向都要改变，流体发生偏转到管板前杂乱无章，给管板和管板上管头的焊缝造成涡流磨损，给分程挡板也带来磨损；2)在管板焊接时由于焊·接变形，管板内凹，挡板无法与管板及挡板垫板压紧，导致流体窜过这个间隙也会造成严重的磨损；3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管板式换热器，其包括壳体（1）、具有流体入口（20）的管箱（2）、管板（3）、换热管管束，其特征在于：所述的管箱（2）包括与所述的壳体（1）的一端部相连接的连接段（21）、一端形成所述流体入口（20）的弯管段（22）、将所述弯管段（22）的另一端与所述连接段（21）连通的变径段（23），所述变径段（23）的内径沿所述流体的流动方向逐渐变大，所述的换热器还包括直立设置在所述连接段（21）内的整流板（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，张建东，范文斌，蒋群，杨卫芳，杨洁，董迎道，朱巨贤，
申请(专利权)人：张家港市江南锅炉压力容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：