本实用新型专利技术涉及列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其特征在于：其包括壳程筒体、环形导流罩、流体进口管及防冲挡板,环形导流罩一端与壳程筒体相连通,环形导流罩另一端与流体进口管相连通，环形导流罩内设置有防冲挡板从而将环形导流罩中的导流通道分为内、外两层，本实用新型专利技术可以在不增加列管式反应器壳程直径的前提下，有效改善壳程流体的分布，满足工艺要求；同时可以采用相对廉价的材料防止换热管束遭受流体冲刷，达到延长换热管束使用寿命，提高设备长周期平稳、安全运行的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼油、石化、化工、轻工等多种工业领域用于列管式反应器的一种防冲导流部件，更详细地，涉及一种列管反应器壳程流体进口换热管束保护及流体均匀导流分布的一种防冲导流结构。
技术介绍
列管式反应器作为一种反 应、热交换设备在炼油、石化、化工等领域中越来越得到广泛的运用。与普通的管壳式换热器设计相比，列管式反应器设计应重点注意以下几点I.设备一般都采用贵金属制造，在满足工艺条件的情况下应尽可能控制外形尺寸；2.既要保证催化剂的装填量，又要满足反应取热或供热要求；3、运行工况复杂，需要有较高的安全性能；4、设备应便于维护和催化剂的装卸；5、应保护好贵重的换热管束；6、应使流体分配尽可能均匀。对于列管式反应器的设计常常会遇到以下问题1.反应器排管数量较多时，布置完换热管后没有足够的空间设置常规的防冲导流结构，更无法满足壳程流体在设备入口处所需流通面积的要求。常规的设计是增大壳体直径，在流体进口侧留一定的空间不排管，以保证流体的合理分布，但这极大的浪费了壳体内的布管空间，设备尺寸的增大不仅会造成材料的浪费，而且还会增加设备的制造难度；2.为减少流体对换热管得冲刷，常规设计时一般会在靠近壳程入口的管束上设置防冲挡板，防冲挡板焊贴在换热管上。有时换热管束采用贵重材料，且与其它材料无法焊接时如钛材，防冲挡板就必须采用与换热管束相同的材料，提高了材料档次，需要增加较大投资。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种外置式防冲导流结构，可以在不增加列管式反应器壳程直径的前提下，有效改善壳程流体的分布，满足工艺要求；同时可以采用相对廉价的材料防止换热管束遭受流体冲刷，达到延长换热管束使用寿命，提高设备长周期平稳、安全运行的目的。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案为列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其不同之处在于其包括壳程筒体、环形导流罩、流体进口管及防冲挡板，环形导流罩一端与壳程筒体相连通，环形导流罩另一端与流体进口管相连通，环形导流罩内设置有防冲挡板从而将环形导流罩中的导流通道分为内、外两层，壳程筒体与环形导流罩内的导流通道对接部位开有I个或多个流体导入孔，流体导入孔的上方设置有排气孔，流体导入孔的下方设置有排渣孔，流体通过流体进口管喷射到防冲挡板上再由壳程筒体上的流体导入孔流入。按以上方案，所述防冲挡板呈矩形结构或者圆形结构。按以上方案，所述流体导入孔呈圆形或长圆形。本技术的有益效果是本技术内、外两层结构可以在不增加列管式反应器壳程直径的前提下，有效的降低流动阻力减缓流体对管束的冲刷，有效改善壳程流体的分布，满足工艺要求；同时可以采用相对廉价的材料防止换热管束遭受流体冲刷，达到延长换热管束使用寿命，提高设备长周期平稳、安全运行的目的；本技术结构简单，制造方便，可广泛的运用于炼油、石化、化工等领域，具有较大的推广价值。附图说明 图I是本技术的工作状态图；图2是图I的A-A剖视图；图3是图I的B— B剖视图；图4是壳程筒体上的长圆孔分布示意图。具体实施方式下面将通过具体的实施方案对本技术作进一步的描述。参见图I 一图4，列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其包括壳程筒体I、环形导流罩2、流体进口管3及防冲挡板4，环形导流罩2 —端与壳程筒体I相连通，环形导流罩2另一端与流体进口管3相连通，环形导流罩2内设置有防冲挡板4从而将环形导流罩2中的导流通道分为内、外两层，防冲挡板4上均匀分布有防冲导流孔4 一 I，对流体起到一个防冲和初步分流的作用，壳程筒体I与环形导流罩2内的导流通道对接处靠上部位开有I个或多个流体导入孔5，流体导入孔5的上方设置有排气孔，流体导入孔5的下方设置有排渣孔，流体通过流体进口管3喷射到防冲挡板4上再由壳程筒体I上的流体导入孔5均匀进入。优选的，防冲挡板4呈矩形结构或者圆形结构。优选的，环形导流罩2可以采用半管式结构，也可以采用由钢板拼焊而成的方形或锥形结构。优选的，所述流体导入孔5呈圆形或长圆形，或者其他形状的开孔。优选的，多个流体导入孔5沿壳程筒体I圆周均匀开设。本技术可以安设在列管式反应器的一个方向上进料，或者均布安设在在两个或更多方向上同时进料。上述结构不仅可以用于列管式反应器的，同样可以用于类似结构的管壳式换热器的流体进口防冲导流结构。权利要求1.列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其特征在于其包括壳程筒体、环形导流罩、流体进ロ管及防冲挡板，环形导流罩一端与壳程筒体相连通，环形导流罩另ー端与流体进ロ管相连通，环形导流罩内设置有防冲挡板从而将环形导流罩中的导流通道分为内、外两层，壳程筒体与环形导流罩内的导流通道对接部位开有I个或多个流体导入孔，流体导入孔的上方设置有排气孔，流体导入孔的下方设置有排渣孔，流体通过流体进ロ管喷射到防冲挡板上再由壳程筒体上的流体导入孔流入。2.按照权利要求I所述的列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其特征在于所述防冲挡板呈矩形结构或者圆形结构。3.按照权利要求I所述的列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其特征在于所述流体导入孔呈圆形或长圆形。专利摘要本技术涉及列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其特征在于其包括壳程筒体、环形导流罩、流体进口管及防冲挡板,环形导流罩一端与壳程筒体相连通,环形导流罩另一端与流体进口管相连通，环形导流罩内设置有防冲挡板从而将环形导流罩中的导流通道分为内、外两层，本技术可以在不增加列管式反应器壳程直径的前提下，有效改善壳程流体的分布，满足工艺要求；同时可以采用相对廉价的材料防止换热管束遭受流体冲刷，达到延长换热管束使用寿命，提高设备长周期平稳、安全运行的目的。文档编号F28D7/00GK202630739SQ20122020006公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者李松, 李红云, 胡燕, 易金华 申请人:武汉金中石化工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
列管式反应器壳程流体进口外置式防冲导流结构，其特征在于：其包括壳程筒体、环形导流罩、流体进口管及防冲挡板，环形导流罩一端与壳程筒体相连通，环形导流罩另一端与流体进口管相连通，环形导流罩内设置有防冲挡板从而将环形导流罩中的导流通道分为内、外两层，壳程筒体与环形导流罩内的导流通道对接部位开有1个或多个流体导入孔，流体导入孔的上方设置有排气孔，流体导入孔的下方设置有排渣孔，流体通过流体进口管喷射到防冲挡板上再由壳程筒体上的流体导入孔流入。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李松，李红云，胡燕，易金华，
申请(专利权)人：武汉金中石化工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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