一种烧毛机余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，提供一种结构简单、安全稳定、高效节能、适用范围广的烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管、安装在排烟管上的引风机，所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种烧毛机余热回收利用系统。
技术介绍
现在的烧毛机主要利用燃烧燃气产生的火焰烧除布料表面上的布毛和杂质。但烧毛机的火口每天可以燃烧掉几十公斤的燃气，产生的热量仅有极小一份用于生产工作，其余的热量均无他用而外排，热能利用率极低。而且连接在排烟管上的引风机长期在高温环境下工作，极易产生故障，存在着极大的安全隐患。排放出来的热量提高了工作环境的温度，严重影响了工人的健康及工作效率。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种结构简单、安全稳定、高效节能、适用范围广的烧毛机余热回收利用系统。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管以及安装在排烟管上的引风机，所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。进一步的，所述余热回收利用装置为气水热交换器，其上下端分别设有热水出口、冷水进口。进一步的，所述气水热交换器下方设有排污口。进一步的，所述气水热交换器与排烟管连接部位的下端设有烟气冷凝水排放口。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是通过安装余热回收利用装置可以提高热能利用率、节约能源、降低生产成本；可以减少引风机故障率、降低安全隐患；可以减少烟气排放的热污染，改善工作环境，提高工作效率、保障工人的身体健康。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图。图2是余热回收利用装置的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图I、图2，本实施例提供一种烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机I、排烟管2、引风机4，所述烧毛机I连接有排烟管2，所述排烟管2上装有引风机4，所述烧毛机I与引风机4之间的排烟管2上装有余热回收利用装置3，所述余热回收利用装置3为气水热交换器6，所述气水热交换器6与排烟管2连接部位的下端设有烟气冷凝水排放口 7，所述气水热交换器6上、下端分别设有热水出口 5、冷水进口 8，所述气水热交换器6下方设有排污口 9。本技术的工作过程是开启烧毛机1，同时也开启引风机4、冷水进口 8、热水出口 5 ;烧毛机I工作时产生的热烟气在引风机4的作用下沿着排烟管2进入余热回收利用装置3，热烟气将热能传递给气水热交换器6，变为冷烟气在引风机4的作用下排出；气水热交换器6将热能传递给由冷水进口 8进入的冷水，对冷水进行加热，然后由热水出口 5输出，提供给就近的设备使用。通过安装余热回收利用装置可以提高热能利用率、节约能源、降低生产成本；可以减少引风机故障率、降低安全隐患；可以减少烟气排放的热污染，改善工作环境，提高工作 效率、保障工人的身体健康。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管以及安装在排烟管上的引风机，其特征在干所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。2.根据权利要求I所述的烧毛机余热回收利用系统，其特征在于所述余热回收利用装置为气水热交換器，其上下端分别设有热水出口、冷水进ロ。3.根据权利要求2所述的烧毛机余热回收利用系统，其特征在于所述气水热交換器下方设有排污ロ。4.根据权利要求2所述的烧毛机余热回收利用系统，其特征在于所述气水热交換器与排烟管连接部位的下端设有烟气冷凝水排放ロ。专利摘要本技术涉及余热回收
，提供一种结构简单、安全稳定、高效节能、适用范围广的烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管、安装在排烟管上的引风机，所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。文档编号F28D7/00GK202630740SQ20122022694公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者陈伟 申请人:陈伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧毛机余热回收利用系统，包括烧毛机、连接在烧毛机上的排烟管以及安装在排烟管上的引风机，其特征在于：所述排烟管上位于引风机之前装有余热回收利用装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：陈伟，
类型：实用新型
国别省市：