钢线笼自动成型机制造技术

一种钢线笼自动成型机，包含一进料机构、拉线机构、焊接机构及修边机构等机构组成，由进料轨道入口直接输入已用固定架框设好的半成品，利用推进器逐段推入主机内，拉线器从整线器处拉下钢线分别靠近半成品的两侧，使点焊机构实行直立式成排点焊，促使纵向钢线与半成品上的横向钢线架结合成钢线笼，成品从进料轨道出口导出，由修边机构截去多余线段即完成钢线笼成品；可提供一快速精确的连续直立式点焊设备，达到可高速生产，同时兼顾保证产品质量的功效。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢线笼成型机，尤其涉及一种将制造过程形成自动化，可提高生产效率及精确度的钢线笼自动成型机。所谓钢线笼，请参阅附图说明图1所示，其为一种强化建筑物墙壁结构的壁内建材，主要是在每一片钢线架A之间夹设有隔音隔热作用的发泡材料B，并在钢线架A及发泡材料B层叠成片后，运用点焊方式在其两侧面与钢线架A呈垂直交叉焊设有一结合钢线C，以使该钢线笼形成两侧方格状构架的笼体；但是，由于钢线笼为一立体笼形，故一般平面式点焊机无法进行作业，若另以人工方式逐条排列后再逐点进行焊接，则不但焊接速度极慢，而且无法控制其成品的质量与精度，不良的制成品亦直接影响到建筑物的安全性，故质量管理控制上的要求将比生产量更为重要。本技术的目的在于，有效地克服现有技术的弊端，而提供一种钢线笼自动成型机，使其将钢线笼的各项加工作业机构集中于同一台主机上，且为全自动控制其制造过程，可在达到高速生产的同时，亦兼具有质量稳定、安全性高、可确保加工质量符合要求的优良功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种钢线笼自动成型机，其特征在于其包括一进料机构，在机体内设有延长贯穿的进料轨道，轨道内设有一凹槽，两侧设有数组直立夹轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢线笼自动成型机，其特征在于其包括：－进料机构，在机体内设有延长贯穿的进料轨道，轨道内设有一凹槽，两侧设有数组直立夹轮，另轨道外可衔接独立活动的进料台车，进料轨道下方另设一推进器；－拉线机构，在机体整线机构下方设有一组无轴式气压 缸，分别设置于进料轨道的两侧，气压缸上设有一上下滑移的拉线器，另在气压缸下方设有一夹线器；－焊接机构，设于机体的一配置架上，并位于已拉下钢线的两侧，该配置架上整齐排列设有点焊头，另配置架的底端设有气压缸；－修边机构，在拉线器的一侧设 有一截断器，在上、下进料轨道的两侧分别设有一修边机构；藉由上述部件的组成设定自动控制后，半成品从进料轨道...

【技术特征摘要】
1.一种钢线笼自动成型机，其特征在于其包括一进料机构，在机体内设有延长贯穿的进料轨道，轨道内设有一凹槽，两侧设有数组直立夹轮，另轨道外可衔接独立活动的进料台车，进料轨道下方另设一推进器；一拉线机构，在机体整线机构下方设有一组无轴式气压缸，分别设置于进料轨道的两侧，气压缸上设有一上下滑移的拉线器，另在气压缸下方设有一夹线器；一焊接机构，设于机体的一配置架上，并位于已拉下钢线的两侧，该配置架上整齐排列设有点焊头，另配置架的底端设有气压缸；一修边机构，在拉线器的一侧设有一截断器，在上、下进料轨道的两侧分别设有一修边机构；藉由上述部件的组成设定自动控制后，半成品从进料轨道推进接受直立式结构点焊，并自动去除头尾余线，形成快速且精确的控制加工。2.根据权利要求1所述的钢线笼自动成型机，其特征在于，其中所述的进料台车下方设有与进料轨道相同的槽道，两侧设有直立式边架，槽道上设有一可推进固定框，其下框条呈齿条状，台车恰对位于进料轨道后方，将固定框可直接推上进料轨道。3.根据权利要求1所述的钢线笼自动成型机，其特征在于其中所述的推进器设于进料轨道的下方，依靠气压缸推动一推块在进料轨道内往复推进，进而利用推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达三，
申请(专利权)人：陈达兴企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]