一种弹簧成型机制造技术

一种弹簧成型机，包括有：送线机构（１０）、切刀机构（２０）、外径控制机构（３０）以及间距控制机构（４０），其中，送线机构（１０）的两个送线轮（１１）和（１２）安装在基体（５０）上、且可通过线轮调整机构（６０）的调整而前后移动，其特征在于：所述的线轮调整机构（６０）由滑块（６１）、螺杆（６２）和（６３）、压块（６４）和（６５）以及锁紧块（６６）构成；所述的滑块（６１）嵌设在开设于基体（５０）上的滑槽（５１）内，其中部开设有横向通孔（６１１），螺杆（６２）和（６３）平行安装在横向通孔（６１１）内的两侧，其中，螺杆（６３）被纵向固定；压块（６４）和（６５）套设在螺杆（６２）上，且可在螺杆（６２）上做相对运动；横向通孔（６１１）另一侧的螺杆（６３）则与成型在横向通孔（６１１）内壁上的半个螺纹孔（６１２）配合；锁紧块（６６）设置在螺杆（６２）和（６３）之间，当转动螺杆（６２）时，压块（６４）和（６５）可使锁紧块（６６）锁紧或松开螺杆（６３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧加工设备
，尤其是一种结构简单、紧凑的弹簧成型机。
技术介绍
弹簧是最基本的机械零件之一，它在国民经济和社会生活的各个领域都有着广泛的应用。为提高其生产效率，许多工厂都使用电脑控制的自动成型机来生产加工这种产品。弹簧成型机大都包含了送线、切刀、外径控制以及间距控制这几个机构。其中，送线机构分为校线部分、进端线板、线轮、以及出端线板，钢线在经过校线部分校直后经进端线板并通过送线轮的滚动使线材由出端线板送出，然后进入成型部分。要加工出高精度的弹簧，其所出的钢线必须要保证平直，作为送线机构两端的导线板保证线槽位置一致比较容易，作为送线部分的送线轮则由于其外圆周面上所加工的与钢线直径相同的线槽其位置精度较难保证，而且随使用时间的增长而磨损，故需强调送线轮位置从而保证送线精度。其中，送线轮的上下调整是靠螺纹结构来实现，而送线轮前后位置的调整，从目前的弹簧成型机来看，其送线机构的调整皆存在着结构复杂、空间体积大、操作分散、且由于调整机构在送线轴上是靠螺纹来锁紧的，在工作中可能会引起松动，而且调整精度也低，导致产品加工精度不高。另外，送线机构、切刀机构、外径控制机构以及间距控制机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧成型机，包括有送线机构(10)、切刀机构(20)、外径控制机构(30)以及间距控制机构(40)，其中，送线机构(10)的两个送线轮(11)和(12)安装在基体(50)上、且可通过线轮调整机构(60)的调整而前后移动，其特征在于所述的线轮调整机构(60)由滑块(61)、螺杆(62)和(63)、压块(64)和(65)以及锁紧块(66)构成；所述的滑块(61)嵌设在开设于基体(50)上的滑槽(51)内，其中部开设有横向通孔(611)，螺杆(62)和(63)平行安装在横向通孔(611)内的两侧，其中，螺杆(63)被纵向固定；压块(64)和(65)套设在螺杆(62)上，且可在螺杆(62)上做相对运动；横向通孔(611)另一侧的螺杆(63)则与成型在横向通孔(611)内壁上的半个螺纹孔(612)配合；锁紧块(66)设置在螺杆(62)和(63)之间，当转动螺杆(62)时，压块(64)和(65)可使锁紧块(66)锁紧或松开螺杆(63)。2.根据权利要求1所述的弹簧成型机，其特征在于所述的压块(64)的中部成型有与螺杆(62)配合的另外半个螺纹孔(641)，而压块(65)的中部则成型有光孔(651)。3.根据权利要求1所述的弹簧成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英魁，
申请(专利权)人：李英魁，
类型：实用新型
国别省市：