【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大缸径液压油缸限位结构，属于盾构机油缸结构
技术介绍
目前，用于盾构机的大缸径液压油缸的防尘圈多通过挡圈进行限位，如图1，在导向套4内部的防尘圈6沟槽旁边开一个挡圈槽，将挡圈7安装在挡圈槽内，对防尘圈6进行限位作用，防止防尘圈6在压力作用下被挤出沟槽。挡圈7结构如图2所示，其安装和拆卸过程都需要专用工具，尤其是拆卸油缸后，必须用专用工具将挡圈7的尾部尖角7-1处撬起才能取出挡圈7，然后才能取出防尘圈6进行更换。对于活塞杆直径超过250mm的液压油缸，取挡圈7的专用工具价格昂贵，而且挡圈7尾部尖角虽然经过了打磨，但还是具有一定的危险性，在使用专用工具取出时，如果用力不当，容易刺伤操作者的手，不便于装配和维修。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、方便安装和拆卸且生产制造成本低的大缸径液压油缸限位结构。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种大缸径液压油缸限位结构，包括缸体，活塞杆设于缸体内部，活塞杆左端设有活塞，活塞杆右端设有导向套，导向套右端内部设有防尘圈，其特征在于所述缸体和导向套通过设于缸体内壁的内螺纹和设于导向套外壁的外螺纹密封连接；所述导向套右侧连接锁紧挡板。优选地，所述锁紧挡板为环形结构。本技术提供的一种大缸径液压油缸限位结构克服了现有技术的不足，使用锁紧挡板代替挡圈，对防尘圈进行限位作用，结构简单，不需要专用的安装和拆卸工具，不仅便于防尘圈的安装和拆卸，而且节约了生产制造的成本。附图说明图I为传统防尘圈限位结构示意图；图2为挡圈结构示意图；图3为本技术提供的一种大缸径液压油缸限位结构示意图；图4为本实施例中...
【技术保护点】
一种大缸径液压油缸限位结构，包括缸体(3)，活塞杆(1)设于缸体(3)内部，活塞杆(1)左端设有活塞(2)，活塞杆(1)右端设有导向套(4)，导向套(4)右端内部设有防尘圈(6)，其特征在于：所述缸体(3)和导向套(4)通过设于缸体(3)内壁的内螺纹和设于导向套(4)外壁的外螺纹(4？1)密封连接；所述导向套(4)右侧连接锁紧挡板(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，于文成，徐君，张洪伟，黄杰，田雪峰，
申请(专利权)人：龙工上海液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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