【技术实现步骤摘要】
本技术涉及底座结构,尤其是涉及一种重型液压机的底座结构。
技术介绍
目前,现有的油压式橡胶注射成型机的底板结构,在使用时容易出现承载力不匹配的问题,进一步导致底板使用寿命低的现象发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重型液压机的底座结构,解决现有的油压式橡胶注射成型机的底座结构承载力不高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种重型液压机的底座结构,包括底板,所述的底板由上夹板、下夹板以及设置在上夹板与下夹板之间的内撑体组成,在上夹板、下夹板外侧端结合部设置边部扩展体,其特征在于:在底板中设置贯穿上夹板的内连接体,在内连接体的顶部设置基座连接体。所述的基座连接体包括上连接板、设置在上连接板下部的下加强板,所述的上连接板中设置有内支撑柱的连接孔。本技术的有益效果:由于双层连接设计;保证了重型液压机底板在匹配配置吨位较高部件配置正常使用寿命。另一方面保证了设备在工作空间中不会造成地面空陷。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。【附图说明】图1为本技术的构造示意图。【具体实施方式】实施例1,如图1所示,一种重型液压机的底座结构,包括底板,所述的底板由上夹板1、下夹板2以及设置在上夹板1与下夹板2之间的Η型的内撑体3组成,在上夹板1、下夹板2外侧端结合部设置边部扩展体4,其特征在于:在底板中设置贯穿上夹板的内连接体5,在内连接体5的顶部设置基座连接体。所述的基座连接体包括上连接板6、设置在上连接板6下部的下加强板7,所述的上连接板6中设置有内支撑柱的连接孔8。本技术的有益效果:由于双层连接设计;保证了重型液压机底板在匹配配置吨位 ...
【技术保护点】
一种重型液压机的底座结构,包括底板,所述的底板由上夹板、下夹板以及设置在上夹板与下夹板之间的内撑体组成,在上夹板、下夹板外侧端结合部设置边部扩展体,其特征在于:在底板中设置贯穿上夹板的内连接体,在内连接体的顶部设置基座连接体。
【技术特征摘要】
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