【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型编织设备，尤其是一种金属丝网成型编织设备。金属丝网成型设备，其具体结构是一个定长的圆柱沿其轴向有一个大螺距单头方型螺旋槽；好象一个外螺栓，其模芯板是一块宽度比圆柱套螺纹内径小0.5毫米左右、厚度为6-8毫米、长度为圆柱1.5倍的板料，它存在着以下缺点模套圆柱刚性差、装夹时易使螺纹变形；模芯板只靠一条销钉与主轴连接，轴线定心不可靠，为了使模芯板在横套内定型转出的铁丝内转动方便，只能使模芯板浮动，这样增大了转动时的磨擦力和机械摩捐损，使编织铁丝产生局部损伤，模具要常更新，成本高；况且定型是先在圆柱螺纹上缠绕成螺旋形，然后在模心板上成型，生产效率低。模套圆柱上只用台虎钳夹紧，从夹紧力系分析，只在X，Y方向自由度施加紧力，而Z方向的自由度上无压紧力，夹紧不合理，运转中，模套会变动而造成模套、主轴损坏；模套圆柱上只用台虎钳夹紧，又无定位基准，装折和调整、换模需有经验的机修工反复调校，浪费工时。由于运转中磨擦力大，编织过程只能用机油不断润滑铁丝和模具，浪费能源，又使环境污染。以上综合因素使生产难以达到优质、高效、成本低的目的，制约生产的发展。本技术的目的在于提供一种优质、高效、低耗的金属丝网成型编织设备。本技术是这样来实现上述目的的模芯板通过销钉与锥柄连接，模芯板外装一个内孔沿轴向有方型单头螺旋槽的圆柱套，圆柱套上、方型单头螺旋槽靠三爪行动定心卡盘的一端有入口通孔，圆柱套通过三爪自动定心卡盘固定，方型单头螺旋槽不贯穿圆柱套壁。由于本技术锥柄与模芯板连接，圆柱套内孔沿轴向有方型单头螺旋槽，圆柱套用三爪自动定心卡盘固定，所以本技术装拆方便，通用性强，模芯板...
【技术保护点】
金属丝网成型编织设备，包括模芯板（１），其特征在于模芯板（１）通过销钉（９）和（１０）与锥柄（３）连接，模芯板（１）外装一个内孔沿轴向有方型单头螺旋槽（７）的圆柱套（２），圆柱套（２）通过三爪自动定心卡盘（４）固定，圆柱套（２）上、方型单头螺旋槽（７）靠三爪自动定心卡盘（４）的一端有入口通孔（８）。
【技术特征摘要】
1.金属丝网成型编织设备，包括模芯板(1)，其特征在于模芯板(1)通过销钉(9)和(10)与锥柄(3)连接，模芯板(1)外装一个内孔沿轴向有方型单头螺旋...
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