石笼金属网制造机制造技术

一种石笼金属网编织机，包括多组网线架，多组滚轮组，上台面组，下台面组，上转块组，下转块组，圆杆及滚筒，压制滚筒和齿条等构件构成，网线穿经转块组可缠结成网，实现用机械编织成卷的石笼金属网，为石笼的制作和施工提供方便。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属网编织机。石笼是一种不需编织工与大量填土石的蛇笼的代替品，其功能与蛇笼相同，都为水土保持及植被护坡所经常使用。目前石笼的组合方式，是先将片状的间隔网依尺寸规格于工厂制作，于局部结合成箱形，再依施工现场一一连贯。目前石笼的施工使用，完全以铁丝经人工利用钳子予以卷绞，而石笼本身的金属网，由于必须负载装填卵石后的巨大负荷，因此其网丝本身必具相当的直径，否则无法承受压力负荷，事实上，粗大直径的石笼丝网往往造成制作、施工上的不便。本技术的主要目的是在于提供有关一种石笼金属网制造机的技术方案，可以成卷地制造金属网。本技术的内容包括多组网线架，多组滚轮组，上台面组，下台面组，上转块组，下转块组，圆杆及滚筒，压制滚筒和齿条等构件构成，其中网线架是缠绕网线的轴架；滚轮组是位于网线架的网线进入工作位置前将网线调直的滚轮；上台面组分为上前台面及上后台面，其侧边皆连设有衔接块，在两台面的接合处，可供装设数组上转块组；下台面组分为下前台面及下后台面，其侧边皆连设有衔接块，在两台面的接合处，可供装设数组下转块组；上转块组由上前半圆转动块及上后半圆转动块组成，其中段处呈齿轮状，而上前、后半圆转动块各有一孔洞，以供两网线各自穿设；下转动块组由下前半圆转动块及下后半圆转动块组成，其中段处呈齿轮状，下后半圆转动块设一孔洞，供网线架上的网线穿过下前半圆转动块上设一凹槽，凹槽两端各设一凸柱，可供设置圆杆；圆杆可供一事先卷曲成圆条状的网线套入，其上端设有插片以插入上前转动块下方的插合座，底端连设于杯体内，该杯体下端面设有一凸柱，凸柱插于前半圆转动块上的凹槽中，杯体置于下前半圆转动块上的凸柱之间；滚筒在其圆环面上设有可牵动网面上线结的凸耳；压制滚筒与滚筒配合压平成形的网，且于圆环面上设有供滚筒上的凸耳行走于内的等距凹槽。本实用的特点是可以实现用机械编织成卷的石笼金属网，为石笼的制作和施工提供方便。本技术的实施例如附图所示附图说明图1为本技术的制作流程示意图。图2为本技术的上、下转动块组结构图。图3为本技术的圆杆部的结构示意图。图4为本技术的俯视图；其中图4－1是滚轴面展开图。图5为本技术的俯视图的辅助示意图。图6为本技术的滚筒部的结构图。图中标号表示10.网线架，102.工作平台，11.网线，12.滚轮组，121.滚轮，20.下台面组，21.下前台面，22.下后台面，30.上台面组，31.上前台面，32.上后台面，40.下转块组，41.下前半圆转块，410、凹槽，411.半圆齿轮，412.凸柱，42.下后半圆转块，421.半圆齿轮，50.上转块组，51.上前半圆转块，510.座板，511.孔洞，512.半圆齿轮，513.滑轮，514.插合座，515.凸柱，52.上后半圆转块，521.上后半圆转块，522.半圆齿轮，60.网线，61.圆杆，62.插片，63.杯体，631.凸柱，71.滚筒，711.凸耳，72.压制滚筒，721.沟槽，80.齿条架，81.上齿条，82.下齿条，90.网面，92.滚轴，921.槽轨，94.主轴，941.传动臂，942.导引块，95.拉臂，96.衔接块，97.齿盘，971.连动臂。结合附图对本技术加以具体说明首先，请参阅图1所示，本技术的一种石笼金属网制造机，主要是借由数组可转动的网线架10上，缠绕有一网线11(其网线架10及网线11的组数，可视网面的大小而可增减)，其网线11先经由一上、下端设有滚轮121的滚轮组12所调直，再经由一工作平台102的下方，而于一下台面组20的下后台面22处转折，并穿过下转块组40后半圆转块42而往上伸，再从一上台面组30的上后台面32上所设的上转块组50的后半圆转块52伸出，另有一网线60，事先卷曲成圆条状，其上端从上台面组30、上前台面31上的前半圆转块51伸出，且与前述的网线11相邻，此间，再借由一齿条架80上所设的上、下齿条81、82的动作使能同步带动上、下转动组50、40旋转，而达到两网线11、60相缠绕成结，再借上、下前台面31、32及上、下后台面32、22的同步左右位移使上转块组50及下转块组40可同时左右移位与相邻的转块另外配对缠绕而成网面90(此容后详述)，成型后的网面90，则经由滚筒组70的滚压，而可得到平整的网面90。请参阅图2所示，是本技术的上、下转块组50、40的结构示意图，其中，上转块组50，是借由前半圆转块51设立于上前台面31内，而中段处呈半圆齿轮状512，另有一后半圆转块52，设于上后台面32内，其中段部则呈半圆齿轮状522，而借前、后台面31、32的相密合，其前、后半圆转块51、52，亦可密合而成一圆形的上转块组50。如附图所示，下转块组40，借由前半圆转块41设立于下前台面21内，中段呈半圆齿轮状411，另有后半圆转块42设于下后台面22内，其中段部呈半圆齿轮状421，借下前、后台面21、22相密合，前后半圆转块41、42亦可密合成一圆形下转块组40。上前半圆转块51的下方，连设有一座板510，座板510可内装置一滑轮513，座板510一侧上方连设一凸柱515，下方则固设一插合座514，卷曲成圆条状的网线60先套入一圆杆61，圆杆61顶端连设一插片62，而底端则固设于一杯体63中，该杯体63底端面的侧方连设一凸柱631插于前半圆转块41上的凹槽410中使之固定，当网线60套于圆杆61时，其网线60则会略为下降，而杯体63则可承托此网线60的底部，下前半圆转块41上的两凸柱412是将杯体63固定，以避免旋转时的位移，而网线上端处则先绕过座板510上的凸柱515，再续绕设滑轮513，而穿入上前半圆转块51的孔洞511，而网线60经由滑轮513，是可增进其网线60进料的顺畅。而借上述的结构，当齿条架80左、右移动，而带动其上下端所设的齿条81、82时，则可同步带动上转块组50及下转块组40旋转，使两网线60、11相互缠绕成结，而因上下转块组50、40同步旋转，故其中段处的圆杆61上的网线60可与另一网线11呈平行旋转而不相交，仅于上转块组50的上方处相交缠绕。附图4所示是技术的部份俯视图，仅表现上方处的结构与传动，而下方处各部则与上方处相同。其上前台面31与上后台面21的同步左右位移，是借由上前台面31的侧端面设一衔接块96，而上后台面32的侧端面，亦连设一衔接块96′，使能供一拉臂95的左右两侧可衔接于衔接块96、96′上，而拉臂95中央设于一主轴94上，该主轴94另连设一传动臂941，传动臂941的一端连设一导引块942，此导引块942则嵌入一滚轴92的环面所设的槽轨921中，该槽轨921约有半圆环面呈直槽状位于滚轴92左侧方，背面相对应的圆环面，亦设一直槽状槽轨位于右侧方，两直线的尾端皆经斜向相接，参阅附图4－1所示，该图是滚轴92的轴面展开示意图。此滚轴92一侧连设一齿盘97，其上设有连动臂971，连动臂971的一端接于齿条架80，该齿条架80连设的上、下方齿条81、82是与上、下转块组50、40的齿轮啮合，因此，当滚轴92旋转动时，则导引块942受制于槽轨921中活动，故滚轴92每旋转半周，则迫使导引块942向左或右方移动一次，此间，导引块942则带动主轴94转移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石笼金属网制造机，其特征在于制造机由包括多组网线架，多组滚轮组，上台面组，下台面组，上转块组，下转块组，圆杆及滚筒，压制滚筒和齿条等构件构成，其中：网线架是缠绕网线的轴架；滚轮组是位于网线架的网线进入工作位置前将网线调直的滚轮；上台面组：分为上前台面及上后台面，其侧边皆连设有衔接块，在两台面的接合处，可供装设数组上转块组；下台面组分：为下前台面及下后台面，其侧边皆连设有衔接块，在两台面的接合处，可供装设数组上转块组；上转块组：由上前半圆转动块及上后半圆转动块组成，其中段处呈齿轮状，而上前、后半圆转动块各有一孔洞，以供两网线各自穿设；下转动块组由下前半圆转动块及下后半圆转动块组成，其中段处呈齿轮状，下后半圆转动块设一孔洞，供网线架上的网线穿过，下前半圆转动块上设一凹槽，凹槽两端各设一凸柱，可供设置圆杆；圆杆：可供一事先卷曲成圆条状的网线套入，其上端设有插片以插入上前转动块下方的插合座，底端连设于杯体内，该杯体下端面设有一凸柱，凸柱插于前半圆转块上的凹槽中，杯体设置于下前半圆转动块上的凸柱之间；滚筒：在其圆环面上设有可牵动网面上线结的凸耳；压制滚筒：与滚筒配合压平成形的网，且于圆环面上设有供滚筒上的凸耳行走于内的等距凹槽。...

【技术特征摘要】
1.一种石笼金属网制造机，其特征在于制造机由包括多组网线架，多组滚轮组，上台面组，下台面组，上转块组，下转块组，圆杆及滚筒，压制滚筒和齿条等构件构成，其中网线架是缠绕网线的轴架；滚轮组是位于网线架的网线进入工作位置前将网线调直的滚轮；上台面组分为上前台面及上后台面，其侧边皆连设有衔接块，在两台面的接合处，可供装设数组上转块组；下台面组分为下前台面及下后台面，其侧边皆连设有衔接块，在两台面的接合处，可供装设数组上转块组；上转块组由上前半圆转动块及上后半圆转动块组成，其中段处呈齿轮状，而上前、后半圆转动块各有一孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁贤椿，
申请(专利权)人：翁贤椿，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]