【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷轧钢生产线落料机构，特别是一种冷轧扭机的落料机构。现使用的冷轧扭钢筋(又称麻花钢筋)，是采用普通热轧圆钢筋经冷轧扭机调直，冷轧压扁，再扭转成麻花形后，定尺剪断，现有技术加工冷轧扭钢筋使用的设备，最有代表性是威海冷轧扭机厂生产的GQZ10A型冷轧扭机，该机型的落料机构是采用电磁铁，控制摆臂使料槽底板移动，料槽底板的复位靠弹簧复位。现有技术的缺点是由于电磁铁启动频繁，造成电磁铁、复位弹簧损坏严重，经常造成停机检修，严重影响该机的正常工作，增加了浪费，降低了产量。本技术的目的是设计一种运行可靠、结构简单、维修方便的落料机构，达到增加冷轧扭机的工作可靠性，减少维修，降低生产成本。本技术的目的是这样实现的落料机构由连杆、摇杆、连接杆和料槽底板组成，连杆的一端与飞剪刀台上连接杆万向联接，另一端与摇杆联接，摇杆的支点与机架联接，摇杆的另一端与料槽底料联接。以下结合附图对本技术进行描述。附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为附图1A向示意图。参看附图，当被加工经调直、冷轧压扁，扭转成麻花形钢筋进入飞剪刀台5后，随着飞剪偏心轴7带动飞剪刀台5摆动，飞剪刀台5上的连接杆3通过连杆1带动摇杆2，以机架6上的支点为中心，带动料槽底板4，离开料槽8，使料槽8内的钢筋自动落下，当飞剪偏心轴7转动一周，飞剪刀台5上的连接杆3、连杆1、摇杆2、带动料槽底板4，完成一次离开料槽8和复位的全套动作。实现了飞剪刀台5每剪料一次，料槽底板4落料一次的协调动作，在设计中由于飞剪台5是在垂直面内，而摇杆2为水平面内运动，所以连接杆3与连杆1的连接采用球形滑动曲柄头的万向连接，实现了...
【技术保护点】
一种冷轧扭机落料机构，由放料机构、飞剪部分和落料部分组成，其特征在于：ａ、所述的落料机构由连杆（１）、摇杆（２）、连接杆（３）和料槽底板（４）组成，ｂ、所述的连杆（１）一端与飞剪刀台（５）上连接杆（３）万向联接，另一端与摇杆（２）联 接，摇杆（２）的支点与机架（６）联接，摇杆（２）的另一端与料槽底板（４）联接。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧扭机落料机构，由放料机构、飞剪部分和落料部分组成，其特征在于a、所述的落料机构由连杆(1)、摇杆(2)、连接杆(3)和料槽底板(4)组成，b、所述的连杆(1)一端与飞剪刀台(5)上连接杆(3)万向联接，另一端与摇杆(2)...
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