一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸制造技术

本发明专利技术涉及快速成型技术领域，特别涉及一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸，包括料缸所述料缸的下半部设有倾斜侧板，倾斜侧板上安装有振料装置，料缸的顶部设有可旋转开合的缸盖，该缸盖上开设有用于与送料管道连接的进料口，粉料的上半部上与侧板同侧的侧壁上设置有观察窗，料缸的下半部分的侧板上也设置有观察窗，所述料缸的下端设有长条状的出料口，该出料口处安装有落料装置。本发明专利技术中在料缸的下端安装有与铺料装置对接的落料装置，该落料装置可以根据3D打印的需要向铺粉装置内输送设定量的粉末材料，以避免送料过多造成材料的浪费。

3D printing rapid forming machine with quantitative blanking function cylinder

The invention relates to the field of rapid prototyping technology, particularly relates to a rapid prototyping 3D printing machine has cylinder quantitative blanking function, including the lower part of the cylinder of the cylinder is provided with a side tilt, tilt side is installed on the top of the cylinder vibration feeding device, which can be opened in the rotary cylinder head, cylinder head. And is provided with a feeding pipe connection port, on top of the same side with the side of the side wall of the powder is arranged on the observation window, the cylinder of the lower part of the side plate is also provided with observation window, at the lower end of the material discharging cylinder is provided with a long strip of the mouth, the outlet is provided with a feeding device. The lower end of the cylinder is installed on the feeding device and spreading device for docking, the blanking device can transport powder material to a set amount of laying powder device according to the needs of 3D printing, in order to avoid feeding too much waste materials.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸
本专利技术涉及快速成型
，特别涉及一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸。
技术介绍
快速成型技术又称快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。利用快速成型技术制造产品或者模具是，需要对材料进行定量控制，以保障铺料装置将粉末材料均匀铺设在打印平台上，尽量避免材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸，该料缸的下端安装有与铺料装置对接的落料装置，该落料装置可以根据3D打印的需要向铺粉装置内输送设定量的粉末材料，以避免送料过多造成材料的浪费。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸，包括料缸所述料缸的下半部设有倾斜侧板，倾斜侧板上安装有振料装置，料缸的顶部设有可旋转开合的缸盖，该缸盖上开设有用于与送料管道连接的进料口，粉料的上半部上与侧板同侧的侧壁上设置有观察窗，料缸的下半部分的侧板上也设置有观察窗，所述料缸的下端设有长条状的出料口，该出料口处安装有落料装置。进一步地，所述落料装置包括有壳体、送料辊轮和辊轮驱动电机，所述壳体通过螺栓与料缸的出料口处的安装条固定连接，送料辊轮呈水平状态安装在壳体内，该送料辊轮的长度与料缸的长条状的出料口的长度一致，送料辊轮的外壁上均匀分布有若干个沿其轴向延伸的储料槽，壳体的上端设置有进料窗口，其下端设置有落料窗口，送料辊轮的一端穿出壳体与辊轮驱动电机传动连接，辊轮驱动电机固定安装在料缸上。进一步地，所述壳体内靠近进料窗口的位置有位于送料辊轮两侧的挡料块，该挡料块为长条形结构，挡料块长度至少与送料辊轮置于壳子体内的长度相同。进一步地，挡料块上安装有与送料辊轮外壁滑动配合的摩擦片，该摩擦片与送料辊轮的接触面位圆柱面。进一步地，所述壳体内靠近落料窗口的位置设置有位于送料辊轮一侧的刮料装置，该刮料装置上设置有沿送料辊轮长度方向排列的排刷。进一步地，所述储料槽的槽底为圆弧形结构。有益效果：本专利技术的一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸，料缸的下端安装有与铺料装置对接的落料装置，该落料装置可以根据3D打印的需要向铺粉装置内输送设定量的粉末材料，以避免送料过多造成材料的浪费。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是本专利技术的俯视图；图4是本专利技术中安装装下料缸和铺料装置的配合位置示意图；图5是本专利技术中料缸的立体结构示意图一；图6是本专利技术中料缸的立体结构示意图二；图7是本专利技术中料缸的剖视图；图8是本专利技术中料缸的立体分解结构示意图一；图9是本专利技术中料缸的立体分解结构示意图二；图10是图7中A处的放大示意图；图11是本专利技术中落料装置的立体分解结构示意图；图12是本专利技术中送料辊轮的立体局部剖视结构示意图；图13是本专利技术中挡料块的立体分解结构示意图；图14是本专利技术中安装状态下打印铺料同步机构和料缸的配合位置示意图；图15是本专利技术中打印铺料同步机构的安装示意图；图16是本专利技术中铺料装置的立体结构示意图；图17是本专利技术中安装状态下粉料回收装置和Z轴驱动装置的配合位置示意图；图18是本专利技术中粉料回收装置和Z轴驱动装置的立体结构示意图；图19是本专利技术中粉料回收装置的立体结构示意图一；图20是本专利技术中粉料回收装置的立体结构示意图二；图21是本专利技术中粉料回收装置的立体分解结构示意图；图22是本专利技术中临时料舱的局部立体剖视结构示意图；附图标记说明：下机架1，上机架2，侧机架3，Y轴驱动导轨4，Y轴滑台4a，X轴驱动导轨5，水平安装板5a，支架5b，Z轴驱动装置6，矩形罩6a，打印平台7，打印头组件8，落料装置9，壳体9a，进料窗口9a1，落料窗口9a2，送料辊轮9b，储料槽9b1，辊轮驱动电机9c，挡料块9d，摩擦片9d1，刮料装置9e，排刷9e1，铺料装置10，铺料盒10a，铺粉口10a1，压料面10a2，推料面10a3，连接板10b，粉料铺设平台11，侧挡板11a，端挡板11b，打印窗口11c，粉料回收口11d，临时料舱12，第一舱体12a，第二舱体12b，第三舱体12c，第四舱体12d，第五舱体12e，上盖板12f，管道接头12g，料缸13，倾斜侧板13a，观察窗13b，缸盖13c，振料装置14，振动板14a。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图4所示的一种基于覆膜砂材料的3D打印快速成型机，包括机架、料缸13、打印传动装置、打印铺料同步机构和粉料回收装置，机架包括有下机架1、上机架2和侧机架3，该打印传动装置包括设有Y轴驱动导轨4、X轴驱动导轨5和Z轴驱动装置6，Y轴驱动导轨4固定安装在上机架2上，X轴驱动导轨5安装在Y轴驱动导轨4上，Z轴驱动装置6安装在上机架2和下机架1之间，该Z轴驱动装置6上安装有水平设置并且可在Z轴方向方向移动的打印平台7，打印铺料同步机构包括安装在X轴驱动导轨5上可沿X轴方向移动的打印头组件8以及安装在Y轴驱动导轨4上的铺料装置10，铺料装置10与X轴驱动导轨5平行设置并且在Y轴方向上与X轴驱动导轨5同步运动，料缸13呈竖直状态安装在侧机架3上，料缸13底部的出料口处安装有落料装置9，铺料装置10在Y轴方向运动到位于料缸13下方时正对落料装置9下端，粉料回收装置安装在上机架2上并包裹住Y轴驱动导轨4，粉料回收装置设有水平设置的粉料铺设平台11，该粉料铺设平台11设有位于打印平台7正上方的打印窗口11c，粉料铺设平台11下方安装有围绕在Z轴驱动装置6外围的临时料舱12。参照图4至图9所示，所述料缸13的下半部设有倾斜侧板13a，倾斜侧板13a上安装有振料装置14，该振料装置14设有插入到料缸13内部的振动板14a，该振料装置14驱动振动板14a以一定频率振动，以便使料缸13内的覆膜砂材料能够向下运动并通过料缸13的出料口进入到落料装置9内，避免料缸13出料口的覆膜砂材料过于密实而不能顺畅的进入到落料装置9内，包装打印进程中铺料的顺利。所述料缸13的顶部设有可旋转开合的缸盖13c，该缸盖13c上开设有用于与送料管道连接的进料口。所述粉料的上半部上与侧板同侧的侧壁上设置有观察窗13b，该观察窗13b用于人工观测料缸13内的料量，位于上半部分的观测窗主要在开始打印工作准备的时候用于人工观察料缸13内初始加入的料量。所述料缸13的下半部分的侧板上也设置有观察窗13b，侧板上的观测窗同样用于观察料缸13内的料量，以便当料缸13内料量不足时及时补充覆膜砂材料。所述料缸13的下端设有长条状的出料口，该出料口的边缘处设有用于安装落料装置9的安装条，落料装置9的进料端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸，包括料缸(13)其特征在于：所述料缸(13)的下半部设有倾斜侧板(13a)，倾斜侧板(13a)上安装有振料装置(14)，料缸(13)的顶部设有可旋转开合的缸盖(13c)，该缸盖(13c)上开设有用于与送料管道连接的进料口，粉料的上半部上与侧板同侧的侧壁上设置有观察窗(13b)，料缸(13)的下半部分的侧板上也设置有观察窗(13b)，所述料缸(13)的下端设有长条状的出料口，该出料口处安装有落料装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸，包括料缸(13)其特征在于：所述料缸(13)的下半部设有倾斜侧板(13a)，倾斜侧板(13a)上安装有振料装置(14)，料缸(13)的顶部设有可旋转开合的缸盖(13c)，该缸盖(13c)上开设有用于与送料管道连接的进料口，粉料的上半部上与侧板同侧的侧壁上设置有观察窗(13b)，料缸(13)的下半部分的侧板上也设置有观察窗(13b)，所述料缸(13)的下端设有长条状的出料口，该出料口处安装有落料装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印快速成型机具有定量落料功能的料缸，其特征在于：所述落料装置(9)包括有壳体(9a)、送料辊轮(9b)和辊轮驱动电机(9c)，所述壳体(9a)通过螺栓与料缸(13)的出料口处的安装条固定连接，送料辊轮(9b)呈水平状态安装在壳体(9a)内，该送料辊轮(9b)的长度与料缸(13)的长条状的出料口的长度一致，送料辊轮(9b)的外壁上均匀分布有若干个沿其轴向延伸的储料槽(9b1)，壳体(9a)的上端设置有进料窗口(9a1)，其下端设置有落料窗口(9a2)，送料辊轮(9b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建强，徐宏，宋彬，李雨，
申请(专利权)人：安徽恒利增材制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34