用于金属变径设备的低噪声滑锤制造技术

技术编号:814441 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于金属变径设备的低噪声滑锤,该滑锤上的与滚柱滚动接触的上侧面的横向直线距离为25-32毫米,上侧面是一在其纵向中线的一侧有一与上侧面的中垂线成75°角的斜面的、半径较已有技术中的半径大的弧形面。使用这种滑锤,变径设备工作时的冲击噪声可降低10个分贝左右,而生产效率可提高80%。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种用于金属变径设备的滑锤,特别涉及一种用于金属变径设备的低噪声滑锤。变径设备,例如旋锻机是利用金属线材塑性变形的特点,利用旋锻头内的模具,将金属线材冷锻到所要的尺寸及精度,这种设备特别适用于细直径线材的变径需要。旋锻头通常包括铸铁外壳,固定在外壳里的钢圈,与钢圈内表面滑动配合的、由固定架均匀固定其位置的若干滚柱,在滚柱所围成的内圈内旋转的但不与滚柱接触的主轴,以及滑动嵌合在主轴端面滑槽里的一对模具和一对滑锤。位于主轴端面滑槽两端的滑锤,当其一端受滚柱的挤压而推动与其另一端接触的模具时,就使位于模具里的线材受到锻打而变径。但是这种滑锤的结构形状使其在较高速度下频繁撞击滚柱会造成较大的冲击噪声,同时,滑锤与滚柱的撞击力使滚柱连同固定架会以较快速度以与主轴旋转方向相同的方向自转,从而造成单位时间内挤压次数的减少,也即变径速度降低,生产效率受到影响。本技术的目的是提供一种用于金属变径设备的低噪声滑锤,使用这种滑锤能有效地降低变径设备工作时的冲击噪声,并能加快变径速度,提高生产效率。本技术的目的是通过以下方法实现的,一种用于金属变径设备的低噪声滑锤,包括二个与旋转主轴上的端面滑槽形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属变径设备的低噪声滑锤,包括二个与旋转主轴上的端面滑槽形状配合、滑动接触的旁侧面,一个与模具上端面接触的下侧面,以及一个与滚柱滚动接触的上侧面,其特征在于,所述上侧面的横向直线距离为25-32毫米,所述上侧面是一在其纵向中线的一侧有一一边与所述纵向中线重迭、平面与所述上侧面的中垂线成75°角的斜面的弧形面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于金属变径设备的低噪声滑锤,包括二个与旋转主轴上的端面滑槽形状配合、滑动接触的旁侧面,一个与模具上端面接触的下侧面,以及一个与滚柱滚动接触的上侧面,其特征在于,所述上侧面的横向直线距离为25-32毫米,所述上侧面是一在其纵向中线的一侧有一一边与所述纵向中线重迭、平面与所述上侧面的中垂线成75°角的斜面的弧形面。2.根据权利要求1所述的低噪声滑锤,其特征在于,所述弧形面的半径为40-45毫米,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美莉
申请(专利权)人:上海缝纫机针二厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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