【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磷化液，尤其是涉及一种适用于金属工件涂漆前表面磷化处理的 磷化液及其制备方法，同时还公开了该磷化液的使用方法。
技术介绍
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面 磷化，有色金属（如铝、锌)件也可应用磷化。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一 定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷 加工工艺中起减摩润滑作用。金属的磷化处理是钢铁在磷酸二氢盐、氧化剂、助剂等构成的 磷化液中进行处理并在其表面生成几微米厚的磷化膜的过程，包括锌系锌钙系、锰系和铁 系等类型。磷化膜主要用做涂料的底层，金属冷加工时的润滑层，及金属表面保护层等，可 以起到防锈，减磨耐磨，润滑，增进涂料与金属基底附着力等多种作用。磷化可明显提高涂 层的附着力、防护能力，是保证涂装质量的关键技术，是汽车、家电、机械生产的必要工艺。 目前普遍使用的磷化技术是锌系中温磷化，磷化温度高，易产生酸雾，槽液不稳定，同时沉 渣较多，磷化膜厚重，涂装后涂膜的附着力较低，耐蚀性也较差，所使用的亚硝酸盐和重金 属离子污染环...
【技术保护点】
一种磷化液的制备方法，该磷化液的原料组成按重量份为：磷酸二氢锌80‑150份，氧化锌10‑30份，磷酸30‑50份，碳酸锰2‑5份，氟硅酸钠2‑4份，硫酸羟胺1‑5份，三唑化合物4‑8份，柠檬酸钠2‑3份，多聚磷酸盐10‑15份，氟化钠1‑3份，过二硫酸铵1‑2份，钼酸钠3‑8份，氯酸钾1‑2份，六亚甲基四胺1‑3份，环三偏磷酸钠3‑5份，具体制备方法为先在耐酸容器或磷化槽内用适量水将氧化锌10‑30份完全溶解，充分搅拌后再加入磷酸30‑50份继续搅拌，加热至100‑120℃保温2小时进行充分反应，待充分反应后加入磷酸二氢锌80‑150份、碳酸锰2‑5份，氟硅酸钠2‑4份，...
【技术特征摘要】
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