用于导引与传送快速淬冷金属带的方法及装置制造方法及图纸

用于导引与传送快速淬冷金属带的方法包括下列步骤：在高速旋围的单独的冷却辊的周向表面上用快速淬冷的方法凝固制成高速淬冷金属带并加以剥离，金属带被导引进入圆柱状的传送导管并到达位于传送导管末端的夹送辊装置并被该装置夹住，然后将夹送辊装置移向专用于金属带的卷绕机。金属带在喂入传送导管后实质上不与传送导管产生接触。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于导引与传送快速淬冷的金属带(“带”的含义在后面涉及)的方法与装置，特别是用于从一个单独的冷却辊至卷绕机(“冷却辊”的含义在后面涉及)的单辊法生产的非晶形金属带。近来用于生产直接从熔化的金属(包括合金)借助于例如单辊法与双辊法的快速淬冷液体来直接生产金属带的方法得到了试验和发展。为了实施这些方法，决定金属带表面外形及厚薄均匀度的生产技术本身当然可以说是重要的。但在生产工业规格的金属带的过程中，还需要实现制成的金属带的搬运或将金属带卷成卷的技术。对结晶的金属带来说其厚度不能低于100μm，由于受到对冷却设置传热而冷凝的过程的限制，金属带的喂送速度通常不能超过5m/sec。所以这样的金属带能以具有夹钳的网状带传送并借助于耐热的包装带卷绕起来，如同在日本公开特许No.61-88，904中所建议的那样。在另一方面，对于非晶形金属带来说，其厚度可以非常的薄以致小于50μm，而带体喂送速度不低于20m/sec。所以，上述日本出版物中所公开的装置如果不加以改进就不能采用。再之，对于非晶形的金属带，其材料特性往往受制造速度变化的影响而导致机械强度的破坏。所以实现其卷绕技术的困难本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导引与传送快速淬冷金属带的方法，其步骤包括将通过在一个单独的高速旋转的冷却辊圆周表面上快速淬冷凝固制得的快速淬冷金属带加以剥离，然后该金属带导入一圆柱状传送导管直至一设置于该导管末端的夹送辊装置处使该金属带被该夹送辊装置夹住，然后将该夹送辊装置移向为该金属带设置的卷绕机，其中上述被喂入传送导管的金属带在实质上不与传送导管发生接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：涉谷清，佐藤彻，森户延行，柰良正功，平松辉雄，
申请(专利权)人：川崎制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]