新型早拆型模板支撑系统技术方案

新型早拆型模板支撑系统，包括主梁（1）、次梁（2）、连接头（5）和支撑杆（6），其特征在于：主梁（1）上设置有多个连接头（5），次梁（2）的一端插套在左边的主梁（1）的连接头（5）上、另一端插套在右边的主梁（1）的连接头（5）上，支撑杆（6）一端着力于主梁（1）、一端着力于地面，面板（3）放置在次梁（2）上。它的连接头（5）结构简单，由于将多个连接头（5）安装在主梁（1）上，使得次梁（2）和主梁（1）的重量分担到多个连接头（5）上，减少次梁（2）对主梁（1）的承重量和单个连接头（5）的承重量，提高连接头（5）使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用材领域，更具体的说涉及一种建筑施工的新型早拆型模板支撑系统。技术背景随着建筑事业的飞速发展，作为建筑工程之一模板支撑体系分项工程，得到了国内外各科研单位、建筑企业的重视，独立支撑柱早拆支撑系统是主要项目，然而现有的早拆型模板支撑系统是将两个连接梁安装在连接头上，多个连接头排列，将钢板焊接而成的连接面板放置在多个连接梁上，其连接头结构复杂，制作困难，同时，钢板焊接而成的连接面板重量重，而且都压制在连接梁上，使得连接梁和连接头承受力量大，容易使连接梁变形和连接头损坏；而且现有的支撑杆之间有水平连杆，钢材消耗量大
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型早拆型模板支撑系统，它的连接头结构简单，由于将多个连接头安装在主梁上，使得次梁上的重量和主梁的重量分担到多个连接头上，减少次梁对主梁的承重量和单个连接头的承重量，提高连接头使用寿命，同时，所用面板结构简单重量轻强度高，减少其对次梁的承重量，减少次梁的变形，提高次梁的使用寿命。本技术的技术解决措施如下新型早拆型模板支撑系统，包括主梁、次梁、连接头和支撑杆，主梁上设置有多个连接头，次梁的一端插套在左边的主梁的连接头上、另一端插套在右边的主梁的连接头上，支撑杆一端着力于主梁、一端着力于地面，面板放置在次梁上。主梁的一端插套在辅助头的一端并压靠在辅助头的底板上，同一侧的另一根主梁的一端插套在辅助头的另一端并压靠在辅助头的底板上；所述辅助头由底板和底板左右两侧固定有的侧板构成，底板背部固定有插管，辅助头支撑杆插套在插管中，辅助头支撑杆一端着力于辅助头一端着力于地面。所述连接头由连接底板和连接底板左右两侧固定有的连接侧板构成，连接侧板上成型有缺口，连接底板上成型有槽孔，连接底板的背部固定有连接环；主梁背部固定有小连接环，主梁插套在缺口中、并压靠在连接侧板上，小连接环插套在槽孔中；固定块伸入连接环和小连接环，并卡置在连接环、小连接环和连接底板之间。所述支撑杆的顶部铰接有支撑块，支撑块插套在主梁底部、并压着主梁的底部。所述面板为三层实木板粘结而成。本技术的有益效果在于I、它的连接头结构简单，由于将多个连接头安装在主梁上，使得次梁和主梁的重量分担到多个连接头上，减少主梁和单个连接头的承重量，提高连接头使用寿命，同时，所用面板为三层实木板粘结而成，其结构简单重量轻并保证面板的强度，减少次梁的承重量，提闻次梁的使用寿命。2、支撑杆之间无水平连杆，模板支设状态下其下部可以通行或进行其它工序的施工，施工现场整洁有序，更易管理，全面提升工程形象。3、面板为木料，无水平连杆节约钢材。附图说明图I为本技术的结构 示意图；图2为本技术的拆卸状态的结构示意图；图3为连接头与主梁之间的结构示意图；图4为连接头与主梁之间的拆卸状态的结构示意图；图5为连接头的俯视图；图6为连接头的仰视图；图7为辅助头的结构示意图。具体实施方式实施例见图I至7所示，新型早拆型模板支撑系统，包括主梁I、次梁2、连接头5和支撑杆6，主梁I上设置有多个连接头5，次梁2的一端插套在左边的主梁I的连接头5上、另一端插套在右边的主梁I的连接头5上，支撑杆6 —端着力于主梁I、一端着力于地面，面板3放置在次梁2上。主梁I的一端插套在辅助头7的一端并压靠在辅助头7的底板71上，同一侧的另一根主梁I的一端插套在辅助头7的另一端并压靠在辅助头7的底板71上；所述辅助头7由底板71和底板71左右两侧固定有的侧板72构成，底板71背部固定有插管73，辅助头支撑杆4插套在插管73中，辅助头支撑杆4 一端着力于辅助头7 —端着力于地面。所述连接头5由连接底板51和连接底板51左右两侧固定有的连接侧板52构成，连接侧板52上成型有缺口 53，连接底板51上成型有槽孔54，连接底板51的背部固定有连接环511 ;主梁I背部固定有小连接环11，主梁I插套在缺口 53中、并压靠在连接侧板52上，小连接环11插套在槽孔54中；固定块55伸入连接环511和小连接环11，并卡置在连接环511、小连接环11和连接底板51之间。所述支撑杆6的顶部铰接有支撑块61，支撑块61插套在主梁I底部、并压着主梁I的底部。所述面板3为三层实木板粘结而成。工作原理将多个连接头5安装到主梁I上，将次梁2的一端插套在左边的主梁I的连接头5上、另一端插套在右边的主梁I的连接头5上，支撑杆6 —端着力于主梁I、一端着力于地面，面板3放置在次梁2上；然后，将主梁I的一端插套在辅助头7的一端并压靠在辅助头7的底板71上，同一侧的另一根主梁I的一端插套在辅助头7的另一端并压靠在辅助头7的底板71上，来进行扩展。辅助头支撑杆4和支撑杆6可以伸缩调整，以满足安装的需要。这可以多次安装拆卸，施工操作技术要求低；与传统模板相比，面板用木料做成，节约钢材50% ;施工操作方便，搭设工作量小，支撑杆6之间无水平连杆，所需人工费用仅为碗扣架的1/3，模板支设状态下其下部可以 通行或进行其它工序的施工，施工现场整洁有序，更易管理，全面提升工程形象。权利要求1.新型早拆型模板支撑系统，包括主梁(I)、次梁(2)、连接头(5)和支撑杆(6)，其特征在于主梁(I)上设置有多个连接头(5)，次梁(2)的一端插套在左边的主梁(I)的连接头(5)上、另一端插套在右边的主梁(I)的连接头(5)上，支撑杆(6) —端着力于主梁(I)、一端着力于地面，面板(3 )放置在次梁(2 )上。2.根据权利要求I所述新型早拆型模板支撑系统，其特征在于主梁(I)的一端插套在辅助头(7)的一端并压靠在辅助头(7)的底板(71)上，同一侧的另一根主梁(I)的一端插套在辅助头(7)的另一端并压靠在辅助头(7)的底板(71)上；所述辅助头(7)由底板(71)和底板(71)左右两侧固定有的侧板(72)构成，底板(71)背部固定有插管(73)，辅助头支撑杆(4)插套在插管(73)中，辅助头支撑杆(4) 一端着力于辅助头(7)—端着力于地面。3.根据权利要求I所述新型早拆型模板支撑系统，其特征在于所述连接头(5)由连接底板(51)和连接底板(51)左右两侧固定有的连接侧板(52 )构成，连接侧板(52 )上成型有缺口( 53 )，连接底板(51)上成型有槽孔(54 )，连接底板(51)的背部固定有连接环(511);主梁(I)背部固定有小连接环(11 )，主梁(I)插套在缺口( 53 )中、并压靠在连接侧板(52 )上，小连接环(11)插套在槽孔(54 )中；固定块(55 )伸入连接环(511)和小连接环(11)，并卡置在连接环(511)、小连接环(11)和连接底板(51)之间。4.根据权利要求I所述新型早拆型模板支撑系统，其特征在于所述支撑杆(6)的顶部铰接有支撑块(61 )，支撑块(61)插套在主梁(I)底部、并压着主梁(I)的底部。5.根据权利要求I所述新型早拆型模板支撑系统，其特征在于所述面板(3)为三层实木板粘结而成。专利摘要新型早拆型模板支撑系统，包括主梁(1)、次梁(2)、连接头(5)和支撑杆(6)，其特征在于主梁(1)上设置有多个连接头(5)，次梁(2)的一端插套在左边的主梁(1)的连接头(5)上、另一端插套在右边的主梁(1)的连接头(5)上，支撑杆(本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型早拆型模板支撑系统，包括主梁（1）、次梁（2）、连接头（5）和支撑杆（6），其特征在于：主梁（1）上设置有多个连接头（5），次梁（2）的一端插套在左边的主梁（1）的连接头（5）上、另一端插套在右边的主梁（1）的连接头（5）上，支撑杆（6）一端着力于主梁（1）、一端着力于地面，面板（3）放置在次梁（2）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：竺尧江，赵卫东，杨晓锋，潘国桥，唐兴华，
申请(专利权)人：中厦建设集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：