一种建筑模板支撑用早拆顶托制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑模板支撑用早拆顶托，具有支撑板、支托、早拆托和支撑柱，支撑板设置于支托上，早拆托设于支撑柱上，早拆托设有便于快接的凸耳。采用上述结构后，本实用新型专利技术一种建筑模板支撑用早拆顶托，设有凸耳结构，早拆支撑系统中需要架设主肋和早拆顶托，安装时，早拆顶托的凸耳穿设于主肋的快接孔内，即可将早拆顶托与主肋快速连接在一起；拆卸时，将凸耳从主肋的快接孔内退出，即可将主肋与早拆顶托分离，便于主肋的早拆。本实用新型专利技术一种建筑模板支撑用早拆顶托装卸过程方便，非常适用于早拆支撑系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程中建筑模板支撑用顶托，尤其涉及一种建筑模板支撑用早拆顶托。
技术介绍
建筑工程中预制建筑构件施工时，需要搭设建筑模板和支撑系统。建筑模板形成灌注空间，浇筑混凝土。在混凝土强度达到设计要求后，再拆除模板和支撑系统。常规做法是混凝土强度等级值达到100％才能拆除，整个建筑模板与支撑体系不能实现早拆，导致建筑模板等材料的周转周期长，既增加了材料使用负担，还占用较高的施工成本，且支撑体系的主肋、次肋和脚手架等搭设速度慢、安全性能较低。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑模板支撑用早拆顶托，适用于早拆支撑系统。为了达到上述目的，本技术的解决方案是：一种建筑模板支撑用早拆顶托，具有支撑板、支托、早拆托和支撑柱，所述支撑板设置于所述支托上，所述早拆托设于支撑柱上，所述早拆托设有便于快接的凸耳。所述早拆托具有套环和两个结构相同的托臂，所述托臂的一端连接所述套环，所述套环套设于所述支撑柱上，两个所述托臂分别对称分布在所述支撑柱的左、右两侧。所述托臂为条板状，其设置两个所述凸耳，两个所述凸耳分别对称分布在所述托臂的两侧，且所述凸耳设有供锁紧件穿设的安装孔。所述支撑板为矩形，两个所述托臂在同一水平轴上，此水平轴垂直或者平行于所述支撑板的周沿边。所述支托的形状和大小与所述支撑柱相适配，所述支托的下端沿均匀分布四个凹口，所述套环的上端设有两个与所述凹口相对应的凸起，两个所述托臂所在的水平轴与两个所述凸起的连接线相互垂直。所述支撑柱的上端伸入至支托内，与所述支托通过焊接、卡销结构或者螺栓结构连接在一起。本技术还具有调节装置，所述调节装置设于支撑柱上，且调节装置设于所述早拆托的下方。所述支托设于支撑板的中心部，其与支撑板连接的上端周沿均匀分布四个延伸点，此延伸点往所述支撑板的顶点的方向延伸设有加强筋，所述支撑板在其周沿处设有与加强筋连接在一起的围合边。采用上述结构后，本技术一种建筑模板支撑用早拆顶托，设有凸耳结构，早拆支撑系统中需要架设主肋和早拆顶托，安装时，早拆顶托的凸耳穿设于主肋的快接孔内，即可将早拆顶托与主肋快速连接在一起；拆卸时，将凸耳从主肋的快接孔内退出，即可将主肋与早拆顶托分离，便于主肋的早拆。本技术一种建筑模板支撑用早拆顶托装卸过程方便，非常适用于早拆支撑系统。进一步地，两个托臂分布在支撑杆的左、右两边，且每个托臂连接两个凸耳，两个凸耳分别对称设于托臂所在平面的两侧，便于与不同朝向的支撑杆实现连接，具有双向使用性，适用范围更广。进一步地，支撑板为矩形状，两个早拆托的托臂在同一水平轴线上，支托的下端设有四个均匀分布的凹口，早拆托的套环的上端设有两个对应的凸起，早拆托可以通过凸起卡合在不同的凹口里，具有方向的调整性。不管如何卡接，两个托臂所在的水平轴垂直或者平行于支撑板的周沿边，便于早拆系统中支撑杆的排列与铺设。且两个所述托臂所在的水平轴与两个凸起的连接线相互垂直，这样可以保证托臂更合理的受力，保证整个支撑体系的安全稳定。附图说明图1为本技术一种建筑模板支撑用早拆顶托的结构示意图；图2为本技术一种建筑模板支撑用早拆顶托的凸耳与主肋连接的结构示意图；图3为本技术一种建筑模板支撑用早拆顶托的支撑板与支托的结构示意图；图4为本技术一种建筑模板支撑用早拆顶托的早拆托的结构示意图。图中：支撑板1支托2凹口21加强筋22围合板23早拆托3套环31托臂32凸起33凸耳34安装孔35调节螺母4调节螺母5螺杆6具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种建筑模板支撑用早拆顶托，具有支撑板1、支托2、早拆托3、调节装置和支撑柱。优选地，所述调节装置包括调节螺母4和调节螺母5，所述支撑柱为螺杆6。支撑板1设置于支托2上，支撑板1具有成型面与连接面。所述成型面为水平平面状。支托2为圆柱环状，支托2的上端连接于支撑板1的连接面的中心位置。支托2的下端沿设有四个凹口21，且凹口21分布均匀。支撑板1为矩形，支托2往支撑板1的四顶点的方向延伸有加强筋22，四条加强筋22所在的直线相交于支撑板1的中心点。支撑板1在其四周沿处设有与加强筋22连接在一起的围合板23。支托2的内径与螺杆6的直径相适配。螺杆6的上端从支托2的下端伸入至支托2的内腔中，与支托2通过焊接、卡销结构或者螺栓结构连接在一起。本实施例中通过焊接连接在一起。早拆托3具有套环31和两个相对应的托臂32，两个托臂32结构相同，托臂32的一端与套环31的环壁连接在一起，另一端连接有两个结构相同的凸耳34。套环31为圆柱环，套环31的上端设有两个与凹口21相对应的凸起33。托臂32为平板状，两个所述托臂32在同一平面内，且套环31所在的中心轴也在所述平面内。两个托臂32在同一水平轴上，此水平轴与支撑板1的四周沿边相互垂直或者平行，与两个凸起33的连接线相互垂直。两个凸耳34分别对称设于托臂32的两侧。凸耳34设有安装孔35。早拆顶托通过凸耳34与早拆支撑系统中的主肋连接在一起，利用插销、螺栓扥锁紧件穿过安装孔35进行固定，本实施例中采用插销进行固定。插销为条板状，其第一端的宽度大于第二端的宽度，插销的宽度由第一端至第二端逐渐递减。安装孔35为条形状，安装孔35的长度小于插销的第一端的宽度，大于插销的第二端的宽度，插销的第二端穿过安装孔35，插销的第一端设有防止插销完全从安装孔35中穿过的限位板。使用时，通过焊接等方式，将螺杆6与支托1连接在一起，坚固稳定。然后将早拆托3的套环31从螺杆6的下端套入，再将调节螺母4和调节螺母5依次从螺杆6的下端旋入，最终螺旋在螺杆6上，调节螺母4位于早拆托3的下方。螺杆6的下端套有钢管立杆，调节螺母5顶在钢管立杆的上端，通过调节螺母5来调节整个顶托的支撑高度。同时，支托2的下端设有四个凹口21，早拆托3设有两个凸起33，早拆托3可以将凸起33卡合在不同的凹口21里，使早拆托3的托臂32朝向不同的方向。当确定凸起33与凹口21的卡合位置后，将调节螺母4紧密顶住早拆托3的套环31的下端。安装时，将支撑板1拼接在建筑模板的预开口处，支撑板1与建筑模板紧密拼接在一起，安装缝隙小且装卸十分方便。支撑板1的成型面与建筑模板的成型面处在同一水平面上，混凝土直接作用于支撑板1的成型面，所以拆模后，混凝土结构表面平整。并且将凸耳35穿设于主肋的快接孔内，最后将插销穿入凸耳34的安装孔35，同时用锤子等工具将插销敲紧，即将早拆顶托与主肋连接在一起。浇筑混凝土后，当混凝土结构凝固并且达到早拆的强度要求后，只需将插销从与穿入时的相反方向敲松，将插销从凸耳34的安装孔35拿出，即可将主肋从早拆顶托上取下，便于早拆系统后续工作，如楼底模板的拆卸。采用上述结构后，本技术一种建筑模板支撑用早拆顶托，两个托臂32分布在螺杆6的左、右两边，且每个托臂32连接两个凸耳34，两个凸耳34分别对称设于托臂32所在平面的两侧，在实际的应用中，突破方向的局限性，便于与不同朝向的主肋实现连接，特别适用于槽钢主肋。具有多向使用性，适用范围更广，且装卸方便。此外，早拆托可以将凸起33卡合在不同的凹口21里，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑模板支撑用早拆顶托，具有支撑板、支托、早拆托和支撑柱，所述支撑板设置于所述支托上，所述早拆托设于支撑柱上，其特征在于：所述早拆托设有便于快接的凸耳。

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板支撑用早拆顶托，具有支撑板、支托、早拆托和支撑柱，所述支撑板设置于所述支托上，所述早拆托设于支撑柱上，其特征在于：所述早拆托设有便于快接的凸耳。2.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑用早拆顶托，其特征在于：所述早拆托具有套环和两个结构相同的托臂，所述托臂的一端连接所述套环，所述套环套设于所述支撑柱上，两个所述托臂分别对称分布在所述支撑柱的左、右两侧。3.根据权利要求2所述的一种建筑模板支撑用早拆顶托，其特征在于：所述托臂为条板状，其设置两个所述凸耳，两个所述凸耳分别对称分布在所述托臂的两侧，且所述凸耳设有供锁紧件穿设的安装孔。4.根据权利要求2或3所述的一种建筑模板支撑用早拆顶托，其特征在于：所述支撑板为矩形，两个所述托臂在同一水平轴上，此水平轴垂直或者平行于所述支撑板的周沿边。5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金锔，吴清瑶，
申请(专利权)人：富于安福建环保模板有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35