一种井式加热炉水冷炉底结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种井式加热炉水冷炉底结构。本实用新型专利技术包括炉底环板、竖直通长筋板、水套板层、导流板，炉底环板与炉底板焊接构成炉底筒体，若干个竖直通长筋板水平焊接在炉底板上构成若干个横向水流通道，炉底筒体的中部设置有水套板层，水套板层与炉底板之间设置有若干个导流板，水套板层的下部竖向设置有若干个短筋板；所述的若干个竖直通长筋板的一端交错设置有开口，若干个横向水流通道内的若干个导流板在靠近炉底板的一端设置有开口通道，构成S形水流通道，S形水流通道的起始两端分别设置有出水口、进水口。本实用新型专利技术保证了沉积过程中进气管路的通畅，满足了产品的工艺要求，降低了马弗罐底板处的温度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种井式加热炉水冷炉底结构。
技术介绍
现有CVI沉积炉炉底未设计水冷结构，使得马弗罐和加热炉底之间的温度过高，从而造成由炉底外部进入马弗罐内的天然气、丙烯、氮气等的混合气体在未进入马弗罐前就在进气管路中被高温裂解，裂解后产生的沉积物很容易将进气管路堵塞，使得化学气相渗透无法继续进行，严重影响了产品的品质及工 作效率。另外，由于马弗罐底板处温度较高，为了保证罐底热态强度，必须选用耐高温材料方可满足使用，故该结构的制造成本较大。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种保证了沉积过程中进气管路的通畅，满足产品的エ艺要求的井式加热炉水冷炉底结构。为解决上述的技术问题，本技术采取的技术方案一种井式加热炉水冷炉底结构，其特殊之处在于包括炉底环板、竖直通长筋板、水套板层、导流板，炉底环板与炉底板焊接构成炉底筒体，若干个竖直通长筋板水平焊接在炉底板上构成若干个横向水流通道，炉底筒体的中部设置有水套板层，水套板层与炉底板之间设置有若干个导流板，水套板层的下部竖向设置有若干个短筋板；所述的若干个竖直通长筋板的一端交错设置有开ロ，若干个横向水流通道内的若干个导流板在靠近炉底板的一端设置有开ロ通道，构成S形水流通道，S形水流通道的起始两端分别设置有出水ロ、进水口。与现有技术相比，本技术通过水冷炉底的冷却作用，使得马弗罐和加热炉底之间的温度降低到300°C以下，从而冷却了从炉底插入马弗罐中的进气管道，使得进气管道中的混合气体进入马弗罐后方可进行高温裂解，裂解后产生的沉积物沉积于产品表面，保证了沉积过程中进气管路的通畅，满足了产品的エ艺要求，降低了马弗罐底板处的温度，底板选用高強度的碳钢板即可，大大节约了制造成本。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的仰视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。參见图I、2，本技术包括炉底环板I、竖直通长筋板2，炉底环板I与炉底焊接构成炉底筒体，若干个竖直通长筋板2水平焊接在炉底板上构成若干个横向水流通道，炉底筒体的中部设置有水套板层3，水套板层3的上部竖向设置有若干个导流板4，其应先于水套板层3和炉底板及竖直通长筋板2组合焊接，并且上部开有相应的流水ロ，水套板层3的下部竖向设置有若干个短筋板5，其和水套板及竖直通长筋板2组合焊接对水套形成加強；以上所述的若干个竖直通长筋板2—端交错设置有开ロ 6，横向水流通道内若干个导流板4靠近炉底板一端设置有开ロ通道7，组合开ロ使水流沿S形流动，S形水流通道的起始两端分别设置有出水ロ 8、进水口 9。若干个竖直通长筋板2的一端交错设置有开ロ 6，若干个短筋板5在横向水流通道内与炉底设置有开ロ通道7，构成S形水流通道，保证水流沿S方向流动。本技术制造エ艺为首先将炉底环板I与炉底板焊接构成炉底筒体，其次将开好流水ロ的若干个竖直通长筋板2水平焊接在炉底板和环板上构成若干个横向水流通道，再将事先开好流水ロ的导流板4焊接在炉底板和竖直通长筋板上，再将水平水套板层3和环板及竖直筋板焊接形成水套，最后将短筋板5和水套板层3及环板、竖直通长筋板焊接，对水套形成加强，完成水冷炉底制造；若干个竖直通长筋板2的一端交错设置有开ロ6，若干个短筋板4在横向水流通道内靠炉底板侧有开ロ通道7，所有开ロ组合构成S形水流 通道，保证水流沿S方向流动。当炉体需要加热时首先打开进水口阀门，冷却水沿S形水道流通，对整个炉底进行循环冷却，降低炉底温度，从而保证了沉积过程中进气管路的通畅，满足了产品的エ艺要求。权利要求1.一种井式加热炉水冷炉底结构，其特征在于包括炉底环板(I)、竖直通长筋板(2)、水套板层(3)、导流板(4)，炉底环板(I)与炉底板焊接构成炉底筒体，若干个竖直通长筋板(2)水平焊接在炉底板上构成若干个横向水流通道，炉底筒体的中部设置有水套板层(3)，水套板层(3)与炉底板之间设置有若干个导流板(4)，水套板层(3)的下部竖向设置有若干个短筋板(5);所述的若干个竖直通长筋板(2)的一端交错设置有开ロ(6)，若干个横向水流通道内的若干个导流板(4)在靠近炉底板的一端设置有开ロ通道(7)，构成S形水流通道，S形水流通道的起始两端分别设置有出水ロ(8)、进水口(9)。专利摘要本技术涉及一种井式加热炉水冷炉底结构。本技术包括炉底环板、竖直通长筋板、水套板层、导流板，炉底环板与炉底板焊接构成炉底筒体，若干个竖直通长筋板水平焊接在炉底板上构成若干个横向水流通道，炉底筒体的中部设置有水套板层，水套板层与炉底板之间设置有若干个导流板，水套板层的下部竖向设置有若干个短筋板；所述的若干个竖直通长筋板的一端交错设置有开口，若干个横向水流通道内的若干个导流板在靠近炉底板的一端设置有开口通道，构成S形水流通道，S形水流通道的起始两端分别设置有出水口、进水口。本技术保证了沉积过程中进气管路的通畅，满足了产品的工艺要求，降低了马弗罐底板处的温度。文档编号C23C16/44GK202626286SQ20122026145公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日专利技术者张淑蓉, 刘峰, 杨雷, 王利花 申请人:西安电炉研究所有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井式加热炉水冷炉底结构，其特征在于：包括炉底环板（1）、竖直通长筋板（2）、水套板层（3）、导流板（4），炉底环板（1）与炉底板焊接构成炉底筒体，若干个竖直通长筋板（2）水平焊接在炉底板上构成若干个横向水流通道，炉底筒体的中部设置有水套板层（3），水套板层（3）与炉底板之间设置有若干个导流板（4），水套板层（3）的下部竖向设置有若干个短筋板（5）；所述的若干个竖直通长筋板（2）的一端交错设置有开口（6），若干个横向水流通道内的若干个导流板（4）在靠近炉底板的一端设置有开口通道（7），构成S形水流通道，S形水流通道的起始两端分别设置有出水口（8）、进水口（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑蓉，刘峰，杨雷，王利花，
申请(专利权)人：西安电炉研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：