一种钢材推料加热炉制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种钢材推料加热炉，包括推料架和与推料架连接的加热炉，推料架包括支撑架、设在支撑架上的输送链条、安装在输送链条上的拨料器、控制拨料器运行的行程开关，所述加热炉包括炉体、设在炉体下方的配电箱，所述炉体内设有一加热腔体，加热腔体的底部设有导轨，所述炉体内位于加热腔体外壁上布置有若干条冷却管，所述导轨结构可拆卸，本结构的加工钢材通过推料架将其推送至加热炉中，推料架使钢材纵向输送，同时通过行程开关和拨料器将钢材一根一根的推送到加热炉中，避免多根钢材同时被拨料杆推送至加热炉而导致工作无法正常运行，提高了工作效率，加热炉中设有导轨使钢材不与炉内壁直接接触，避免接触通磁而导致受热不均。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢材推料加热炉。
技术介绍
目前，随着社会的进步发展，建筑业领域的不断壮大，钢材的制造和运输是比较重要的环节，现阶段大多数企业在加工钢材时，依次通过送料机、推料架、加热炉等加工流水线，以往在送料过程中将待加工钢材横向放置在送料机或推料架上，并从送料机或推料架上通过拨料杆将其推送至加热炉中，由于横向放置的钢材堆放在送料机或推料架上，拨料时容易将多根钢材同时推至下一个加工环节，若下个环节的加热炉中只能通过单根的钢材，导致无法正常工作，从而影响工作效率，另外，以往的钢材通过加热炉时钢材底部直接接触炉的内壁，加热时由于钢材与内壁直接接触而使其底部有较强的磁感应，改变了钢材的导热性能，因此导致钢材的受热不均匀，同一个材料的加工的强度也随之不同。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种钢材推料加热炉，操作方便，受热均匀，提高加工产品的质量。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种钢材推料加热炉，包括推料架和与推料架连接的加热炉，所述推料架包括支撑架、设在支撑架上的输送链条、安装在输送链条上的拨料器、控制拨料器运行的行程开关，所述加工炉包括炉体、设在炉体下方的配电箱，所述炉体内设有一加热腔体，加热腔体的底部设有导轨，所述炉体内位于加热腔体外壁上布置有若干条冷却管，所述导轨结构可拆卸。本技术进一步设置为：所述导轨两端均设有向下垂直弯曲的定位端，所述定位端与炉体两侧均贴合，定位端的长度小于导轨与加热腔体顶壁的距离，定位端在加热腔体内翻转；当导轨可拆卸便于更换。本技术进一步设置为：所述冷却管均匀并且纵向设在炉体内并位于加热腔体的外壁上；冷却效果好。本技术进一步设置为：所述炉体外设有与冷却管连接的进水管和出水管；结构紧凑，设计合理。本技术进一步设置为：所述进水管和出水管设在炉体侧部。本技术具有有益效果为：本技术的加工钢材通过推料架将其推送至加热炉中，推料架使钢材纵向输送，同时通过行程开关和拨料器将钢材一根一根的推送到加热炉中，避免多根钢材同时被拨料杆推送至加热炉而导致工作无法正常运行，该结构推料架提高了工作效率，结构紧凑，其次，加热炉中设有导轨使钢材不与炉内壁直接接触，避免接触通磁而导致受热不均。附图说明图1为本技术的实施例中加热炉的结构立体图；图2为本技术实施例中加热炉的结构示意图；图3为本技术实施例中冷却管的结构示意图；图4为本技术实施例中推料架的结构示意图。附图标记：200、推料架；201、支撑架；202、输送链条；203、拨料器；204、行程开关；205、电机；206、链条固定座；207、连接轴；208、挡板；209、链条搭扣；300、加热炉；301、炉体；302、配电箱；303、导轨；304、冷却管；305、加热腔体；306、定位端；307、进水管；308、出水管。 具体实施方式结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。如图1-4所示，一种钢材推料加热炉，包括推料架200和与推料架200连接的加热炉300，所述推料架200包括支撑架201、设在支撑架201上的输送链条202、安装在输送链条202上的拨料器203、控制拨料器203运行的行程开关204，所述加热炉300包括炉体301、设在炉体301下方的配电箱302，所述炉体301内设有一加热腔体305，加热腔体305的底部设有导轨303，所述炉体301内位于加热腔体305外壁上布置有若干条冷却管304，所述导轨303结构可拆卸。所述导轨303两端均设有向下垂直弯曲的定位端306，所述定位端306与炉体301两侧均贴合，定位端306的长度小于导轨303与加热腔体305顶壁的距离，定位端306在加热腔体305内翻转。所述冷却管304均匀并且纵向设在炉体301内并位于加热腔体305的外壁上。所述炉体301外设有与冷却管304连接的进水管307和出水管308。所述进水管307和出水管308设在炉体301侧部。实际操作时，所述推料架200包括支撑架201、设在支撑架201上的输送链条202、安装在输送链条202上的拨料器203、控制拨料器203运行的行程开关204，拨料器203最初在输送链条202的大约中间的位置，电机205带动输送链条202将钢材向前输送，当拨料器203将该钢材推到下一个环节时，行程开关204发出感应使输送链条202带动拨料器203返回到原位，所述推料架200的支撑架201上设有带动输送链条202运作的电机205，所述输送链条202两端设有链条固定座206，所述输送链条202通过连接轴207与链条固定座206连接，所述输送链条202设在支撑架201中部并在其两侧设有对称结构的挡板208，所述拨料器203通过链条搭扣209固定在输送链条202上。推料架200通过电机205、输送链条202、和输送链条202上的拨料器203、行程开关204将钢材推送至加热炉300中，加热炉300中的加热腔体305与配电箱302通电实现对产品进行 加热，加热完成后进水管307进水通过冷却管对产品冷却，冷却后钢材从加热炉300中出料由出料架完成输送，本技术的加工钢材通过推料架将其推送至加热炉中，推料架使钢材纵向输送，同时通过行程开关和拨料器将钢材一根一根的推送到加热炉中，避免多根钢材同时被拨料杆推送至加热炉而导致工作无法正常运行，该结构推料架提高了工作效率，结构紧凑，其次，加热炉中设有导轨使钢材不与炉内壁直接接触，避免接触通磁而导致受热不均。上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢材推料加热炉，其特征在于：包括推料架(200)和与推料架(200)连接的加热炉(300)，所述推料架(200)包括支撑架(201)、设在支撑架(201)上的输送链条(202)、安装在输送链条(202)上的拨料器(203)、控制拨料器(203)运行的行程开关(204)，所述加热炉(300)包括炉体(301)、设在炉体(301)下方的配电箱(302)，所述炉体(301)内设有一加热腔体(305)，加热腔体(305)的底部设有导轨(303)，所述炉体(301)内位于加热腔体(305)外壁上布置有若干条冷却管(304)，所述导轨(303)结构可拆卸。

【技术特征摘要】
1.一种钢材推料加热炉，其特征在于：包括推料架(200)和与推料架(200)连接的加热炉(300)，所述推料架(200)包括支撑架(201)、设在支撑架(201)上的输送链条(202)、安装在输送链条(202)上的拨料器(203)、控制拨料器(203)运行的行程开关(204)，所述加热炉(300)包括炉体(301)、设在炉体(301)下方的配电箱(302)，所述炉体(301)内设有一加热腔体(305)，加热腔体(305)的底部设有导轨(303)，所述炉体(301)内位于加热腔体(305)外壁上布置有若干条冷却管(304)，所述导轨(303)结构可拆卸。2.根据权利要求1所述的一种钢材推料加热炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国平，何猛，麻孟松，韩水明，王红儿，
申请(专利权)人：浙江双鸟锚链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33