双色产品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色产品注塑模具，包括公模板和母模板，其特征在于：还包括一个公模、两个母模和旋转装置，在公模板上设置有一个公模，在母模板的同侧设置有两个母模，在两个母模上分别设置有进胶流道，在其中的一个母模上设置有用于放置薄膜到该母模型腔内的定位机构，所述旋转装置能够驱动公模板至少转动180度。本实用新型专利技术解决了现有技术中双色注塑产品的外观效果比较单一，且图案位于双色注塑产品的外观面上，随着使用时间加长，图案容易脱落褪色，使用寿命短，使用效果较差的问题，提供了一种结构简单，图案位于双色注塑产品内部，不会脱落褪色，使用效果较佳的双色产品注塑模具。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑成型
，特别是涉及一种双色产品注塑模具。
技术介绍
注射成型是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的工艺。目前，双色注塑件和MF件(In Mold Film)在市场上已广泛流通和应用。公知IML产品因其外观效果的多样化和个性化设计深得大众喜爱，此外，IML产品的图案是位于薄膜与树脂之间，使用过程中不会接触到图案，不会有图案脱落或褪色等问题。但一般的双色注塑产品的外观效果比较单一，且图案位于外观面，随着使用时间加长，图案容易脱落褪色，使用寿命短，使用效果较差。
技术实现思路
为了解决现有技术中双色注塑产品的外观效果比较单一，且图案位于双色注塑产品的外观面上，随着使用时间加长，图案容易脱落褪色，使用寿命短，使用效果较差的问题，本技术提供了一种结构简单，图案位于双色注塑产品内部，不会脱落褪色，使用效果较佳的双色产品注塑模具。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是—种双色产品注塑模具，包括公模板和母模板，其特征在于还包括一个公模、两个母模和旋转装置，在公模板上设置有一个公模，在母模板的同侧设置有两个母模，在两个母模上分别设置有进胶流道，在其中的一个母模上设置有用于放置薄膜到该母模型腔内的定位机构，所述旋转装置能够驱动公模板至少转动180度。前述的一种双色产品注塑模具，其特征在于所述旋转装置包括电机和转轴，所述转轴一端与电机连接，转轴另一端依次穿过公模板和公模，且与两者固定连接。前述的一种双色产品注塑模具，其特征在于在公模板上还设置有一个公模，所述两个公模位于公模板的同一侧。前述的一种双色产品注塑模具，其特征在于在电机和转轴之间设置有联轴器，所述转轴一端通过联轴器与电机的输出轴相连接。本技术的有益效果是本技术设置有两个注塑系统，并利用旋转装置的转动使得产品可以在两个模具中进行转换，直接进行二次注塑，简化了工序流程，大大提供了生产效率，降低了企业的成本，同时通过转轴自动控制公模板的转动，提高了加工的精度。同时本技术一次和二次注塑可以同时进行，也提高了效率。另外本技术双色产品的图案位于产品内部，长时间使用也不会脱落褪色，使用寿命较长，使用效果较好。附图说明图I是本技术双色产品注塑模具结构示意图。图2是本技术双色广品结构不意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述。如图I所不,一种双色产品注塑模具,包括公模板I、母模板2,第一公模3、第二公模4、第一母模5、第二母模6和旋转装置。在公模板I同侧设置有第一公模3和第二公模4，在母模板的同侧设置有第一母模5和第二母模6，在第一母模5和第二母模6上分别设置有进胶流道7，在第一母模5上设置有用于放置薄膜到该母模型腔内的定位机构。旋转装置包括转轴8、电机9和设置在两者之间的联轴器10，所述转轴8 一端通过联轴器10与电机9的输出轴11相连接，转轴8另一端依次穿过公模板I和两个公模，且转轴8与两者固定连接，转轴8转动时，可带动公模板I至少旋转180度。如图2所示，双色产品注塑模具工作时，将印刷好图案的有形体或无形体的薄膜通过第一母模5上的定位机构定位于第一母模5型腔内，然后公模板I向母模板2移动,第 一公模3和第一母模5合模，再通过第一母模5的进胶流道7进胶注塑，完成第一次注塑过程，得到一射产品，一射产品包括薄膜12和位于薄膜12前侧的塑料13。打开模具,一射产品位于第一公模3内，电机9驱动转轴8带动公模板I转动180度,使第一公模3与第二母模6相对,再次带动公模板I向母模板2移动,第一公模3和第二母模6合模,再通过第二母模6的进胶流道7进胶注塑，完成第二次注塑过程，得到二射产品，二射产品包括薄膜12、位于薄膜12前侧的塑料13和位于薄膜12后侧的塑料14。双色产品注塑模具利用转轴8的转动使得产品可以在两个模具中进行转换，直接进行二次注塑，简化了工序流程，大大提供了生产效率，降低了企业的成本.同时带有图案的薄膜位于塑料产品的内部，不易受到环境和使用的影响，长时间使用不会脱落褪色，使用寿命较长，使用效果较好。本技术第一公模3和第二母模6合模进行二次注塑时，第二公模4与第一母模5的也可合模进行一次注塑，这样第一次和第二次注塑过程同时进行，进一步的提高了效率，为大规模生产提供了便利。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种双色产品注塑模具，包括公模板和母模板，其特征在于还包括一个公模、两个母模和旋转装置，在公模板上设置有一个公模，在母模板的同侧设置有两个母模，在两个母模上分别设置有进胶流道，在其中的一个母模上设置有用于放置薄膜到该母模型腔内的定位机构，所述旋转装置能够驱动公模板至少转动180度。2.根据权利要求I所述的一种双色产品注塑模具，其特征在于所述旋转装置包括电机和转轴，所述转轴一端与电机连接，转轴另一端依次穿过公模板和公模，且与两者固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双色产品注塑模具，其特征在于在公模板上还设置有一个公模，所述两个公模位于公模板的同一侧。4.根据权利要求3所述的一种双色产品注塑模具，其特征在于在电机和转轴之间设置有联轴器，所述转轴一端通过联轴器与电机的输出轴相连接。专利摘要本技术公开了一种双色产品注塑模具，包括公模板和母模板，其特征在于还包括一个公模、两个母模和旋转装置，在公模板上设置有一个公模，在母模板的同侧设置有两个母模，在两个母模上分别设置有进胶流道，在其中的一个母模上设置有用于放置薄膜到该母模型腔内的定位机构，所述旋转装置能够驱动公模板至少转动180度。本技术解决了现有技术中双色注塑产品的外观效果比较单一，且图案位于双色注塑产品的外观面上，随着使用时间加长，图案容易脱落褪色，使用寿命短，使用效果较差的问题，提供了一种结构简单，图案位于双色注塑产品内部，不会脱落褪色，使用效果较佳的双色产品注塑模具。文档编号B29C45/26GK202623152SQ201220144559公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者高振海 申请人:昆山金利表面材料应用科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色产品注塑模具，包括公模板和母模板，其特征在于：还包括一个公模、两个母模和旋转装置，在公模板上设置有一个公模，在母模板的同侧设置有两个母模，在两个母模上分别设置有进胶流道，在其中的一个母模上设置有用于放置薄膜到该母模型腔内的定位机构，所述旋转装置能够驱动公模板至少转动180度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振海，
申请(专利权)人：昆山金利表面材料应用科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：