连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置制造方法及图纸

技术编号:8138277 阅读:186 留言:0更新日期:2012-12-27 22:50
本实用新型专利技术涉及一金属轧制设备,尤其是一种连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置。包括喇叭状出口A,淬火室喇叭状进口B,所述喇叭状出口焊接于设备护板的近淬火室一侧,所述喇叭状出口A小直径端设置有反喇叭状防护罩C,反喇叭状防护罩C与淬火室喇叭状进口B之间存在一定间隙,且喇叭口状出口A下方设置有带斜度的接流板,所述接流板下端固定在设备护板上,接流板上端设置在淬火室喇叭状进口B的下方,在接流板和设备护板连接处的设备护板上设置有通孔。本实用新型专利技术的连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置,大大减小了液体对外界环境的污染和能源的浪费,同时也改善了工作人员的工作环境,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种金属轧制设备,尤其是ー种连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置
技术介绍
连铸连轧设备精轧机出口是ー个喇叭状的金属件焊接于一个护板上,由于エ艺上和设备的不可预见性,生产过程中会在精轧机中出现堆杆现象。当出现堆杆时,精轧机最后ー个机架与护板中间会堆积大量的线杆,这些线杆会对护板有一个冲击作用,所以设备护板在轧机上是活动的。设备护板上喇叭状出口与淬火室喇叭状进ロ之间有六公分间隙。淬火室喇叭状进ロ周围布满气孔和水孔,以对线杆进行淬火及表面乳化液清理,但在生产过程中,淬火室喇叭状进ロ水汽吹出护板上喇叭状出口外表面,从而导致在喇叭状出口外表面和淬火室喇叭状进口内表面凝结大量的水及乳化液混合物,对外部形成很严重污染,影 响工作人员正常工作,并且影响产品质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服已有技术存在的缺陷,实现连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置。为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是一种连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置,包括喇叭状出ロ A,淬火室喇叭状进ロ B,所述喇叭状出ロ焊接于设备护板的近淬火室ー侧,设备护板在设备上活动设置,且与淬火室喇叭状进ロ B有一定间隙,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸连轧设备精轧机出口安全防护装置,包括喇叭状出口A,淬火室喇叭状进口B,所述喇叭状出口焊接于设备护板的近淬火室一侧,设备护板在设备上活动设置,且与淬火室喇叭状进口B有一定间隙,其特征是:所述喇叭状出口A小直径端设置有反喇叭状防护罩C,反喇叭状防护罩C与淬火室喇叭状进口B之间存在一定间隙,且喇叭口状出口A下方设置有带斜度的接流板,所述接流板下端固定在设备护板上,接流板上端设置在淬火室喇叭状进口B的下方,在接流板和设备护板连接处的设备护板上设置有通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高付阳赵宾岳银福许利华白少峰
申请(专利权)人:河南中孚铝合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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