全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构制造方法及图纸

一种全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构，属于金属板带矫正机技术领域，它包括上横梁、活动横梁、伺服液压缸、球面垫调整机构。具体结构是在矫正机上横梁的四个角部的对称位置与活动横梁之间，安装有四套伺服液压缸，特征是在伺服液压缸的上面或下面安装有双球面垫调整机构，或在伺服液压缸上面和下面分别安装有单球面垫调整机构。优点是可使压下机构调整自由度增加，适应生产中的辊缝前倾、后倾、左倾、右倾等生产工艺要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属板带矫正机
，具体涉及一种全液压控制的金 属板带矫正机压下装置的调整机构。
技术介绍
目前，金属板带辊式矫直机都是单机无张力传动的矫直机。其矫直过程是 通过矫直辊对金属板带交替反复压弯且压弯量逐渐减小的过程。随着被矫直的 金属板带弯曲曲率的逐渐减小，金属板带在各矫直辊之间的运动速度发生变化，但因各矫直辊是同速传动，无张力控制，则被矫直的金属板带会产生负转矩。 这种负转矩的产生，会造成金属板带在矫直辊面上发生打滑现象，引起噪音， 从而降低了金属板带矫直的质量和造成生产环境的变坏。目前，国内外全液压 控制的金属板带矫正机压下装置是在上横梁与活动横梁之间安装有伺服液压缸 对活动横梁实施压下，对自由度的调整机构是在伺服液压缸下面安装有单球面 垫调整机构，这种单球面垫调整机构的机构自由度小，生产中常常造成伺服液 压缸损坏，及压下精度低等缺点，特别是不能适应生产中出现的辊缝前倾、后 倾、左倾、右倾等生产工艺要求，不能适应生产高强度、高精度、大尺寸金属 板带的要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可以实现多自由度调节要求的全液压控制的金 属板带矫正机压下装置的调整机构，可有效地克服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构，包括上横梁、活动横梁、伺服液压缸、球面垫调整机构，具体结构是在矫正机上横梁（３）的四个角部的对称位置与活动横梁（４）之间，安装有四套伺服液压缸，其特征是在所述的伺服液压缸（１）的上面与上横梁（３）之间安装有双球面垫调整机构（２）。

【技术特征摘要】
1、一种全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构，包括上横梁、活动横梁、伺服液压缸、球面垫调整机构，具体结构是在矫正机上横梁(3)的四个角部的对称位置与活动横梁(4)之间，安装有四套伺服液压缸，其特征是在所述的伺服液压缸(1)的上面与上横梁(3)之间安装有双球面垫调整机构(2)。2、 一种全液压控制的金属板带矫正机压下装置的调整机构，包括上横梁、 活动横梁、伺服液压缸、球面垫调整机构，具体结构是在矫正机上横梁(3)的 四个角部的对称位置与活动横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆学，王效岗，王建梅，田雅琴，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]