一种整体式废金属液压打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式废金属液压打包机，包括液压打包机主机、液压装置、阀块操纵台和电气控制柜；所述液压打包机主机包括打包机主机机架、门盖、门盖油缸、翻包机构、侧压油缸和主压油缸，所述液压装置包括，液压油水冷却器、液压油柜，液压油柜支承座和电动油泵机组；整体式废金属液压打包机对液压打包机占地面积小，便于运输，不需要重复安装、调试，设备到达客户工作现场只需油柜加入液压油、插上电源、接上冷却水管及可使用，对出口产品不需要派专业人员到现场安装指导，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包机领域，尤其是涉及一种整体式废金属液压打包机。
技术介绍
在现有技术中，废金属液压打包机的打包机主机与液压油柜、电动油泵机组、阀块操纵台、电气控制柜、液压油水冷却器为分体安装，占地面积大，该设备在出厂调试后为了便于运输必需拆除所有与液压系统相连接的高压软管和硬管及油柜放油清洗，电器部分的连接也要拆除，设备到客户现场后又要重新连接所有的管系和电路，同时需要重新调试，对出口产品还需派专业人员出国服务，增加了生产成本
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种整体式废金属液压打包机。本技术采用的技术方案是这样的一种整体式废金属液压打包机，包括液压打包机主机、液压装置、阀块操纵台和电气控制柜；所述液压打包机主机包括打包机主机机架、门盖、门盖油缸、翻包机构、侧压油缸和主压油缸，所述门盖设置在进料口上，门盖油缸固定在打包机机架支撑座上，活塞杆顶端接头与门盖相连接，门盖与打包机主机机架前端壁之间设置有锁紧装置，所述侧压油缸设置在打包机机架底座后侧的轴线位置，主压油缸设置在打包机主机机架的右侧壁上，与侧压油缸垂直，所述翻包机构设置在打包机主机机架的前部；所述液压装置包括液压油水冷却器、液压油柜、液压油柜支承座和电动油泵机组，所述液压油柜支承座设置在打包机主机机架的后侧面上，液压油柜设置在液压油柜支承座的上方，电动油泵机组设置在液压油柜的上方，所述液压油水冷却器固定在液压油柜的前侧面上；所述阀块操纵台通过支架固定在打包机主机机架的右侧面上；所述电气控制柜固定在液压油柜的右侧面上；主压油缸和侧压油缸上的推块工作时形成矩形空腔；所述液压油柜支承座与打包机主机后侧通过焊接固定；电动油泵机组的底座焊牢在液压油柜上面。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是I、整体式废金属液压打包机对液压打包机占地面积小，便于运输，2、不需要重复安装、调试，设备到达客户工作现场只需油柜加入液压油、插上电源、接上冷却水管就可使用，3、对出口产品不需要派专业人员到现场安装指导，降低了生产成本。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图I是本技术的主视图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的俯视图。图中I、翻包机构，2、锁紧装置，3、打包机主机机架，4、门盖油缸，5、液压油水冷却器，6、电动油泵机组，7、电气控制柜，8、阀块操纵台，9、液压油柜支承座，10、侧压油缸，11、门盖，12、主压油缸，13、液压油柜。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图I、2和3所述，一种整体式废金属液压打包机，包括液压打包机主机、液压装 置、阀块操纵台8和电气控制柜7 ;所述液压打包机主机包括打包机主机机架3、门盖11、门盖油缸4、翻包机构I、主压油缸12和侧压油缸10，所述门盖11设置在进料口上，门盖油缸4、固定在打包机机架支撑座上，活塞杆顶端接头与门盖11相连接，门盖11与打包机主机机架3前端壁之间设置有锁紧装置2，所述侧压油缸设置在打包机机架3底座后侧的轴线位置，主压油缸12设置在打包机主机机架3的右侧壁上，与侧压油缸10垂直，所述翻包机构I设置在打包机主机机架3的前部；所述液压装置包括液压油水冷却器5、液压油柜13、液压油柜支承座9和电动油泵机组6,所述液压油柜支承座9设置在打包机主机机架3的后侧面上，液压油柜13设置在液压油柜支承座9的上方，电动油泵机组6设置在液压油柜13的上方，所述液压油水冷却器5固定在液压油柜13的前侧面上；所述阀块操纵台8通过支架固定在打包机主机机架3的右侧面上；所述电气控制柜7固定在液压油柜13的右侧面上；侧压油缸10和主压油缸12上的推块工作时形成矩形空腔；所述液压油柜支承座9与打包机主机后侧通过焊接固定；电动油泵机组6的底座焊牢在液压油柜13上面。物料加入料箱，操纵门盖压油缸，门盖下行，同时锁紧机构将门盖锁住，使物料达之初级预压，操纵侧压油缸推块，使物料达之次级压缩，操纵主压油缸推块，使物料达之终极压缩，保压5 S后主、侧压油缸回程，门盖油缸回程开启门盖，翻包压油缸工作翻出包块并回程。整体式废金属液压打包机对液压打包机占地面积小，便于运输，不需要重复安装、调试，设备到达客户工作现场只需油柜加入液压油、插上电源、接上冷却水管就可使用，对出口产品不需要派专业人员到现场安装指导，降低了生产成本。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组口 ο权利要求1.一种整体式废金属液压打包机，包括液压打包机主机、液压装置、阀块操纵台(8)和电气控制柜(7);其特征在于，所述液压打包机主机包括打包机主机机架(3)、门盖(11)、门盖油缸(4)、翻包机构(I)、主压油缸(12)和侧压油缸(10)，所述门盖(11)设置在进料口上，门盖油缸(4)固定在打包机(3)机架支撑座上，活塞杆顶端接头与门盖(11)相连接，门盖(11)与打包机主机机架(3)前端壁之间设置有锁紧装置(2)，所述侧压油缸(10)设置在打包机机架(3)底座后侧的轴线位置，主压油缸(12)设置在打包机主机机架(3)的右侧前端壁上，与侧压油缸(10)垂直，所述翻包机构(I)设置在打包机主机机架(3)的前部；所述液压装置包括液压油水冷却器(5)、液压油柜(13)、液压油柜支承座(9)和电动油泵机组(6)，所述液压油柜支承座(9)设置在打包机主机机架(3)的后侧面上,液压油柜(13)设置在液压油柜支承座(9)的上方，电动油泵机组(6)设置在液压油柜(13)的上方，所述液压油水冷却器(5)固定在液压油柜(13)的前侧面上；所述阀块操纵台(8)通过支架固定在打包机主机机架(3)的右侧面上；所述电气控制柜(7)固定在液压油柜(13)的右侧面上。2.根据权利要求I所述的一种整体式废金属液压打包机，其特征在于，所述液压油柜支承座(9)与打包机主机后侧通过焊接固定。3.根据权利要求I所述的一种整体式废金属液压打包机，其特征在于，电动油泵机组(6)的底座焊接在液压油柜(13)上面。专利摘要本技术公开了一种整体式废金属液压打包机，包括液压打包机主机、液压装置、阀块操纵台和电气控制柜；所述液压打包机主机包括打包机主机机架、门盖、门盖油缸、翻包机构、侧压油缸和主压油缸，所述液压装置包括，液压油水冷却器、液压油柜，液压油柜支承座和电动油泵机组；整体式废金属液压打包机对液压打包机占地面积小，便于运输，不需要重复安装、调试，设备到达客户工作现场只需油柜加入液压油、插上电源、接上冷却水管及可使用，对出口产品不需要派专业人员到现场安装指导，降低了生产成本。文档编号B30B9/32GK202640800SQ20122024986公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者宋士忠, 胡海斌 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式废金属液压打包机，包括液压打包机主机、液压装置、阀块操纵台（8）和电气控制柜（7）；其特征在于，所述液压打包机主机包括打包机主机机架（3）、门盖（11）、门盖油缸（4）、翻包机构（1）、主压油缸（12）和侧压油缸（10），所述门盖（11）设置在进料口上，门盖油缸（4）固定在打包机（3）机架支撑座上，活塞杆顶端接头与门盖（11）相连接，门盖（11）与打包机主机机架（3）前端壁之间设置有锁紧装置（2），所述侧压油缸（10）设置在打包机机架（3）底座后侧的轴线位置，主压油缸（12）设置在打包机主机机架（3）的右侧前端壁上，与侧压油缸（10）垂直，所述翻包机构（1）设置在打包机主机机架（3）的前部；所述液压装置包括液压油水冷却器（5）、液压油柜（13）、液压油柜支承座（9）和电动油泵机组（6），所述液压油柜支承座（9）设置在打包机主机机架（3）的后侧面上，液压油柜（13）设置在液压油柜支承座（9）的上方，电动油泵机组（6）设置在液压油柜（13）的上方，所述液压油水冷却器（5）固定在液压油柜（13）的前侧面上；所述阀块操纵台（8）通过支架固定在打包机主机机架（3）的右侧面上；所述电气控制柜（7）固定在液压油柜（13）的右侧面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋士忠，胡海斌，
申请(专利权)人：江阴市天福科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：